隨著現(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)的管理模式逐步走向高科技化、高信息化的道路，傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)成本管理模式逐漸已經(jīng)不適應(yīng)時代的潮流，不符合現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)過程復(fù)雜化和產(chǎn)品多樣化的需求。信息化是當前大部分企業(yè)的發(fā)展方向，利用一個集成信息的成本管理系統(tǒng)進行企業(yè)的成本管理控制，從而實現(xiàn)信息集成，為企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營做出正確的決策提供基本的依據(jù)。因此，本論文立足于企業(yè)成本和ERP系統(tǒng)的基本含義，分析了ERP系統(tǒng)在制造企業(yè)的成本控制的特點，并且根據(jù)實際情況對現(xiàn)行ERP系統(tǒng)進行有效升級建議。

　　自改革開放以來，制造業(yè)就在我國獲得了長足的發(fā)展，我國豐富的勞動力資源是制造業(yè)發(fā)展的一大優(yōu)勢，勞動密集型的生產(chǎn)模式大大提高了我國制造業(yè)在國際上的競爭力。但是當前，隨著現(xiàn)代信息技術(shù)和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，國際競爭的力度加劇，我國在相當長的一段時間內(nèi)都以低技術(shù)含量的制造在競爭中獲勝的競爭模式顯然已經(jīng)不符合現(xiàn)代市場經(jīng)濟發(fā)展的趨勢。

　　近年來，低成本的取勝之道依然被大部分制造企業(yè)加以研究和利用，如何節(jié)約成本獲取最大的利潤，是每個企業(yè)都在竭力思考的問題。于是在現(xiàn)代科技的推動下滋生了企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，即ERP(Enterprise Resource Planning )系統(tǒng)。希望利用有效的管理模式，利用現(xiàn)代化的科學(xué)技術(shù)，有效的整合企業(yè)內(nèi)部的資源，最大限度的降低生產(chǎn)成本，有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

　　ERP在企業(yè)成本管理的功能上主要體現(xiàn)在事前計劃、事中控制和事后的分析上。就是在成本的研發(fā)和設(shè)計環(huán)節(jié)確定好標準成本，在各個價值環(huán)節(jié)執(zhí)行的過程中加以控制，將執(zhí)行的情況與標準成本進行對比，對差異的原因進行分析，進而達到持續(xù)降低企業(yè)成本的目的。

　　一、ERP信息集成系統(tǒng)與制造企業(yè)

　　ERP系統(tǒng)，是企業(yè)基于一定的科學(xué)信息技術(shù)，對企業(yè)進行系統(tǒng)化的管理過程，為企業(yè)提供正確的決策手段的基本依據(jù)和管理平臺。ERP系統(tǒng)集信息與科技于一身，運用先進的管理思想和現(xiàn)代化的管理模式，推動現(xiàn)代制造企業(yè)的快速發(fā)展，提高其市場競爭力。最大限度的節(jié)約了制造企業(yè)的生產(chǎn)成本，加大企業(yè)科技含量，并在競爭中獲得最大利潤。

　　ERP系統(tǒng)管理實際上是一個資源的優(yōu)化配置過程，包括企業(yè)的管理思想、管理系統(tǒng)和軟件管理等多個方面，是一個系統(tǒng)全面的信息集成和分享的過程。是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計算機硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。

　　在制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程中，包括廠房、設(shè)備和生產(chǎn)線在內(nèi)的企業(yè)硬件資源，以及人力、信譽、資金、組織結(jié)構(gòu)和企業(yè)精神在內(nèi)的企業(yè)軟件資源等都是構(gòu)成企業(yè)競爭力的有機組成部分。在企業(yè)生產(chǎn)運行過程中，要有效的管理和分配以上資源，相互促進已達到效用的最大化，創(chuàng)造企業(yè)價值，創(chuàng)造社會財務(wù)。

　　而通過ERP信息集成系統(tǒng)的管理模式，制造企業(yè)不僅能較好的進行資源的優(yōu)化配置，及時完成各類客戶的訂單，并且根據(jù)實際情況及時進行資源分配的調(diào)整。調(diào)整企業(yè)的資源是一個相當復(fù)雜且漫長的過程，必須在掌握了企業(yè)的基本組織結(jié)構(gòu)和發(fā)展方向，協(xié)調(diào)好各部門的意見的前提下進行資源整合，運用ERP系統(tǒng)，處理企業(yè)的各種協(xié)調(diào)問題，將企業(yè)上升到一個統(tǒng)一的管理理念和機制下，提高了企業(yè)對市場的適應(yīng)性。

　　二、現(xiàn)行制造業(yè)ERP管理模式存在缺陷

　　徐曉飛曾經(jīng)在《ERP技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀趨勢及思考》提到，“現(xiàn)代企業(yè)的資源管理模式大部分都是在工業(yè)化的生產(chǎn)環(huán)境下進行的生產(chǎn)和經(jīng)營過程，重視交貨期和進度，強調(diào)在正確的時間將正確的物料、信息按正確的量送到正確的地方。相對而言，在成本計劃與控制、現(xiàn)場管理與控制，人員管理與激勵機制等方面相對薄弱。對于未完成工業(yè)化進程國家的制造企業(yè)，成本管理控制、時間進度管理和人員激勵管理等都是十分重要的關(guān)鍵因素?！?/p>

　　現(xiàn)代ERP管理模式，立足于企業(yè)的成本控制，將時間進度和人員管理等進行了系統(tǒng)化的規(guī)劃和管理。在計劃過程中，以實現(xiàn)企業(yè)的成本節(jié)約為基本目標，以提高企業(yè)的市場競爭力為最終目標進行成本目標及責任的及時考核，并推動企業(yè)管理者在運用ERP系統(tǒng)的先進理念和工具進行潛力挖掘，進行企業(yè)的集成經(jīng)營，并最終提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。

　　成本控制是現(xiàn)代制造業(yè)取得競爭優(yōu)勢的根本途徑，因此深入現(xiàn)代制造業(yè)的ERP系統(tǒng)，還有很多不完善的地方，具體來說，主要表現(xiàn)在以下三個方面：

　　第一，成本管理不夠細化

　　現(xiàn)行的企業(yè)ERP系統(tǒng)中，多是采用標準的生產(chǎn)成本管理體系，對企業(yè)的數(shù)據(jù)和運營狀況需要進行全面的數(shù)據(jù)收集，并充分保障其信息和數(shù)據(jù)的完整性和準確性，根據(jù)我國當前的實際，以基礎(chǔ)粗放管理為基礎(chǔ)的現(xiàn)代中國制造業(yè)難以短時間內(nèi)滿足以上要求，因此，帶有中國式的現(xiàn)行ERP系統(tǒng)管理難以有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效益，最大限度的優(yōu)化資源配置，難以幫助制造企業(yè)建立相應(yīng)的市場競爭優(yōu)勢。

　　第二，企業(yè)管理者的主動性不夠

　　在制造企業(yè)運行ERP系統(tǒng)是一個規(guī)模大、動作大、難度大的過程，需要對整個企業(yè)上至管理者下至員工進行有效的整合。但是現(xiàn)代制造企業(yè)管理者往往認為，企業(yè)最關(guān)鍵的因素是獲得生產(chǎn)效益的最大化，過多的調(diào)整企業(yè)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和組織結(jié)構(gòu)風險較大，而且遠水難解近渴，所以積極性不大。

第三，系統(tǒng)運行不系統(tǒng)

　　ERP系統(tǒng)本身是一個既有系統(tǒng)化、科學(xué)化和規(guī)范化的企業(yè)管理規(guī)范機制，但是在實施過程中，制造企業(yè)往往會忽視目標量化，并缺乏利用有效的激勵機制。“目標不量化，考核就沒有標準，這是多數(shù)實施ERP系統(tǒng)的企業(yè)極容易忽略的一個重要問題，由此導(dǎo)致管理者在應(yīng)用先進管理工具改善管理現(xiàn)狀上，既失去了方向，又失去了壓力，系統(tǒng)實施不了了。”

　　三、完善現(xiàn)代制造企業(yè)的ERP系統(tǒng)的建議

　　立足成本驅(qū)動的ERP系統(tǒng)，不僅需要有效的控制企業(yè)的成本，而且需要進行及時的考核及激勵措施，在完整的成本核算基礎(chǔ)上，進行系統(tǒng)全面的管理，整合有效的信息進行正確的策略探究，不斷習(xí)慣成本管理，推動企業(yè)的進一步深化改革，促進企業(yè)的效益最大化。

　　第一，建立系統(tǒng)化的成本管理體制

　　系統(tǒng)化的成本管理系統(tǒng)包括人力資源、信息資源、資金資源、知識資源等在內(nèi)的多種企業(yè)軟硬資源的有效整合和控制。建立一個活躍的有生命的成本控制體系，需要樹立全局觀念，建立符合整個企業(yè)發(fā)展的系統(tǒng)化管理體制。系統(tǒng)化的成本控制體系不僅僅是企業(yè)資金成本的節(jié)約，在整個企業(yè)的生產(chǎn)過程中，要運用信息數(shù)據(jù)的分析，分析當前市場實際和企業(yè)實際，進行所有資源整合，需要企業(yè)管理者及工作者齊心協(xié)力，全面控制，從而達到資源的最大化利用。

　　第二，加強企業(yè)管理者的主動性，建立激勵機制

　　ERP管理模式主要是通過目標成本的量化考核，以及企業(yè)各個責任中心利益提升來實現(xiàn)整個企業(yè)的效益提升。因此，在實施成本控制過程中，需要各個部門，整個企業(yè)進行協(xié)調(diào)和配合，將企業(yè)的每一個員工的利益與企業(yè)的成本和效益掛鉤。所以需要建立必要的激勵機制，并通過考核促進員工的相互配合。激勵機制是有效的提高員工積極性的有效途徑，隨著企業(yè)的ERP系統(tǒng)不斷深化，企業(yè)的管理水平提高，成本降低將成為必然。

　　第三，推動創(chuàng)新機制的不斷深化

　　創(chuàng)新ERP系統(tǒng)在企業(yè)中的運用，是相對當前我國制造企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀而言的。作為勞動密集型的現(xiàn)代制造企業(yè)，需要將國際市場的市場機制引入到企業(yè)的內(nèi)部，建立符合市場機制的現(xiàn)代化管理體系，將目標細化，并分解到企業(yè)內(nèi)部的各個環(huán)節(jié)，責任到人?！案鱾€成本中心對企業(yè)目標成本負責，為了達成目標，企業(yè)管理者及員工自覺應(yīng)用ERP管理思想、方法和工具進行業(yè)務(wù)改進和管理創(chuàng)新?！?/p>

　　四、結(jié)語

　　綜上，現(xiàn)代化的ERP系統(tǒng)是基于科學(xué)和信息的基礎(chǔ)上建立起來的符合制造業(yè)的節(jié)約成本的有效機制，針對企業(yè)的實際情況和現(xiàn)代市場的發(fā)展特征，在運行ERP系統(tǒng)管理時需要適當?shù)倪M行創(chuàng)新，提高企業(yè)管理者的積極性，促進企業(yè)全體成員的協(xié)調(diào)和配合，從而達到資源的優(yōu)化配置，實現(xiàn)企業(yè)效益最大化。