就好像醫(yī)生給病人看病一樣，要先知道病人患的是什么病，然后再對癥下藥，最后達到藥到病除的效果。企業(yè)在進行 ERP 選型時也應該這樣做，根據(jù)自己的行業(yè)特點和業(yè)務需求找到一款最適合自己企業(yè)的ERP軟件，為企業(yè)錦上添花。

五金行業(yè)主要管理難題：材料品種的多樣化，給物料的管理帶來了一定的困難。

中國的五金已經(jīng)開始脫掉傳統(tǒng)五金形式單一的外衣。材質(zhì)與色彩的搭配、功能與形體的組合，都是向人性化方向在發(fā)展，輕、薄、短、小的五金新品，成為了五金世界的一種時尚。在傳統(tǒng)的管理模式下，如套筒，尺寸從3mm到13mm，就有9個品號，在加上二個質(zhì)量等級，一個簡單的套筒，就會產(chǎn)生18個品號。螺絲刀更加復雜，一字到十字，公制到英制，3mm到10mm，會產(chǎn)生數(shù)十個品號。在以前的手工模式下，要管理如此眾多的品號是非常困難的。為了準確開立采購單，采購人員在核對上要花費大量的時間。 所以我們在選型時，就要考慮erp是否能夠有效的解決這個問題，通過屬性來管控是現(xiàn)在erp廠商中運用的比較流行的解決方案。如把尺寸當做一個屬性集，從3mm到13mm不等把質(zhì)量當作一個屬性集，分優(yōu)等品和合格品。這樣把18個套筒品號合并成一個，只是通過屬性來區(qū)分。如套筒-5mm-優(yōu)等，套筒-7mm-合格品，方便而高效。在做bom(物料清單)時，只要選定的正確，那么在做采購單和領料單是就不會發(fā)生錯誤，減少了大量的核對時間，縮短了采購周期和領料時間。維護起來也方便，若以后不用8mm這個尺寸的話，只要把8mm這個屬性禁用掉，就可以了。

五金行業(yè)不斷的改革造成bom變化的頻繁。近年來，我國五金企業(yè)的迅速發(fā)展，已經(jīng)成為五金生產(chǎn)大國，但是由于我國五金企業(yè)的科技水平不高導致我國五金產(chǎn)品價位低，產(chǎn)品檔次不高。為了改變這種現(xiàn)狀我國的五金行業(yè)正在進行從低價、低技術向高價、高技術含量的轉(zhuǎn)變。由于不斷采用新的物料和人性化的外觀造成bom變化的過度頻繁。所以在選型時，要關注選用的erp是否能夠適應bom頻繁的變化?，F(xiàn)在的erp廠家是通過bom復制和bom版來解決這個問題的。bom復制功能，是用新建的bom去復制類似的bom，而不用從零開始建立，也方便在原來bom的基礎上修改，這樣就大大減少了工作量和錯誤發(fā)生的機率。bom版本功能，當bom變化時，可以保存以前的bom信息，以待查詢，保持前后的一貫性。成熟的bom版本功能甚至可以實現(xiàn)臨時bom，從而實現(xiàn)特定時間，特定客戶的特定要求。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復雜對瓶頸資源的占用容易造成沖突。套裝的五金工具結(jié)構(gòu)復雜，產(chǎn)品數(shù)量多，物料構(gòu)成復雜，計算物料的需求花費的時間大。五金企業(yè)通常是多產(chǎn)品混流生產(chǎn)，雖然有一個工作中心，但卻在同一個時間會生產(chǎn)出多個產(chǎn)品，這對瓶頸資源的占用容易造成沖突。 所以當我們在進行erp選型時，要關注它是否能夠快速準確的計算出既定產(chǎn)量的產(chǎn)品所需要的物料數(shù)量。在計算過程中還要考慮到損耗率、安全庫存等問題。

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需要對產(chǎn)品質(zhì)量進行追蹤。erp廠商是通過對項目管理來解決此問題。一張銷售訂單用一個項目編號，根據(jù)這張銷售訂單產(chǎn)生的采購訂單，采購入庫單，生產(chǎn)入庫單等，及相關的應收應付單據(jù)都使用同一個項目編號，這樣，如果一個產(chǎn)品出現(xiàn)了質(zhì)量問題，就可以馬上追溯到整個生產(chǎn)流程，找到對應的環(huán)節(jié)，查看供應商進貨，到采購下單，到入料檢驗，到倉庫發(fā)料等，確定發(fā)生問題的環(huán)節(jié)?？梢苑浅Ｑ杆偾覝蚀_的找到問題的根源所在。

點晴五金行業(yè)ERP實施對策

銷售管控：

1、提供報價單、銷售訂單、發(fā)貨通知單、銷售訂單出貨、按不同方式結(jié)算、客戶退貨單、銷售評審流程自定義以及各種銷售報表與分析等業(yè)務管理功能；

2、在銷售報價環(huán)節(jié)支持多次詢價、還價的詳細記錄，并支持報價時直接導入BOM清單且對配方成本進行自動核算，能夠根據(jù)企業(yè)的報價規(guī)則對費用、利潤等其它綜合或自定義費用進行靈活的設置，滿足企業(yè)對報價環(huán)節(jié)的規(guī)范管理，確保產(chǎn)品的報價及時、準確，提高產(chǎn)品的市場競爭力。

3、能夠?qū)蛻簟I(yè)務員、品名與顏色設置信用數(shù)量或信用額度，可根據(jù)企業(yè)的實際情況進行組合控制，可對銷售流程中的任一環(huán)節(jié)（訂單生效還是出貨時生效）以及啟用條件自定義（保存時還是審核時），并可自定義其它業(yè)務規(guī)則（如分部門控制、分回款及時率控制等），降低企業(yè)的銷售風險。

4、提供多種銷售價格的策略設置，如產(chǎn)品的基本銷售價格，對不同的客戶定義不同的單價，并與產(chǎn)品的其它輔助屬性如顏色、規(guī)格、等級組合成多維價格策略，對最近售價、平均售價、最高售價、最低售價及不同時間段、金額、數(shù)量、單筆銷售的特價方案等進行自定義選擇關聯(lián)設置，滿足企業(yè)全方位對單價管理的需求。

5、提供銷售訂單的多種管理控制臺選擇查詢，可實時查詢到該訂單的流程進度（現(xiàn)在停留在哪個環(huán)節(jié)），并可以實時關聯(lián)出當前訂單產(chǎn)品的庫存。

生產(chǎn)及物控：

1、提供業(yè)務配方分析、工藝工程配方、下達生產(chǎn)通知單、工作指令單、生產(chǎn)派工單、個人任務單、模具車間、壓鑄車間、拋光車間、電鍍車間(內(nèi)部)、發(fā)外加工、回收、退回、廢損、裝配車間、噴油車間、激光車間、點漆車間、包裝車間、產(chǎn)成品入庫等五金企業(yè)流程的全業(yè)務單據(jù)管理。

2、根據(jù)企業(yè)的人員配置與實際流程可對生產(chǎn)流程進行靈活的DIY自定義，選擇適合于企業(yè)需求的流程，如由于五金行業(yè)的工藝特殊性(產(chǎn)品工藝路線根據(jù)客戶的要求不固定)與產(chǎn)品特性(產(chǎn)品隨市場變化，重復訂單生產(chǎn)的產(chǎn)品比較少)，則可以選擇是否需要經(jīng)過BOM、或?qū)霕藴?span lang="EN-US">BOM、或嚴格按BOM進行生產(chǎn)，生產(chǎn)流程的可配置既滿足了企業(yè)當前的生產(chǎn)需要，也為企業(yè)后期的無限擴充留下了接口。

3、對物料的損耗設置可以滿足標準的定義，即對每個產(chǎn)品的BOM中的每一項物料都進行計劃損耗率的設置，由于五金行業(yè)的產(chǎn)品變化快、BOM單不固定等原因，也可以根據(jù)產(chǎn)品的種類、體積、顏色、工藝難度、數(shù)量等進行組合條件的設置，如將訂單數(shù)量分為不同的標準來進行設置，減少因需要對每個產(chǎn)品的每項物料進行損耗率設置而帶來的應用難度。

4、生產(chǎn)排單時可根據(jù)機臺、人員、工作車間、工作時間等生產(chǎn)能力要素自定義規(guī)則進行產(chǎn)能分析，實時查詢到機臺、車間等生產(chǎn)能力當前的負荷，以提高生產(chǎn)人員排產(chǎn)時的計劃準確性，加強生產(chǎn)環(huán)節(jié)對交期的管控，找出并解決五金行業(yè)的生產(chǎn)瓶頸。

5、缺料分析可實時對該生產(chǎn)單相關的物料進行成品、半成品、材料及其它可用庫存進行自動的庫存信息搜索，以提供給物控部門實時、準確的庫存信息，并可對多生產(chǎn)單進行合并的物料需求計劃編制，使物控部門與生產(chǎn)及采購、倉庫等部門能及時的跟進與溝通。

7、對委外加工可選擇以車間的模式或倉庫管理的模式，均可以對外協(xié)的進度進行發(fā)外加工量、回收量、剩余量、退回量、廢損量等進行數(shù)據(jù)的跟蹤，在任一時間段均可以查詢發(fā)外類的匯總報表，通過各類管理總控臺可對該發(fā)外加工單進行詳細的進度跟蹤，滿足銷售、生產(chǎn)、車間對于外協(xié)進度跟蹤的需求。

8、管理總控臺的數(shù)據(jù)匯總機制，滿足企業(yè)高層領導、生產(chǎn)、銷售等部門、以及車間管理人員不同的數(shù)據(jù)查詢需求，簡單、方便、多維數(shù)據(jù)的自動匯總方式將所有關聯(lián)數(shù)據(jù)集中在同一窗口顯示，提高了整個企業(yè)的工作效率，使管理決策更加及時、快捷。

 

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