隨著模切企業(yè)規(guī)模不斷地擴(kuò)大，生產(chǎn)需求的增加，所需存儲的物料數(shù)量也會隨著增加。模切企業(yè)如果按照傳統(tǒng)方式管理，不可避免地會出現(xiàn)庫存積壓嚴(yán)重，呆滯物料處理不當(dāng)?shù)雀鞣N各樣的問題，導(dǎo)致倉庫管理成本增高，庫存周轉(zhuǎn)率降低，物料成本增加的不斷循環(huán)。
1.倉庫信息數(shù)據(jù)存在錯誤性和延遲性
對于倉庫的作業(yè)和數(shù)據(jù)采集，如果全靠人工手寫編制單據(jù)，隨意性大，準(zhǔn)確率低，信息傳遞不及時，并且不少信息流失于無形，從而無法快速、準(zhǔn)確、簡潔的反饋給管理層，對采購、倉庫領(lǐng)發(fā)料、生產(chǎn)都會造成很大的影響。點(diǎn)晴模切ERP利用移動終端和二維碼想結(jié)合，讓倉庫人員或其他崗位人員直接拿上手持終端或者手機(jī)就可以快速錄入盤點(diǎn)數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)快速采集及同步到后臺，提高倉管人員錄入效率及采集準(zhǔn)確性，大大地提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
2.倉庫物料繁多，作業(yè)準(zhǔn)確率低
倉庫中的模切料品種多，編碼混亂不統(tǒng)一，容易導(dǎo)致收料、領(lǐng)料、取料、出庫、盤點(diǎn)等作業(yè)容易因?yàn)榭村e編碼而出錯，影響倉庫正常運(yùn)行。點(diǎn)晴模切ERP對物料、庫位進(jìn)行科學(xué)編碼，用二維碼加以標(biāo)識，對倉庫的各個環(huán)節(jié)采集數(shù)據(jù)，快速定位庫存所在位置，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出的管理目標(biāo)。幫助企業(yè)內(nèi)部快速建好產(chǎn)品編碼庫，方便相關(guān)人員進(jìn)行物料檢索；盤點(diǎn)人員可以精確查找對應(yīng)物料，防止物料盤點(diǎn)異常，提高企業(yè)庫存管理效率。3.倉庫流程不夠規(guī)范，難以做到賬實(shí)一致
由于倉庫庫區(qū)和倉位規(guī)劃不夠合理，物料堆放管理比較混亂，導(dǎo)致找貨、上架、出庫等作業(yè)受到很大影響，盤點(diǎn)時靠人工盤點(diǎn)，需要耗費(fèi)不少時間，且準(zhǔn)確率不能保證，難以做到賬實(shí)一致。點(diǎn)晴模切ERP系統(tǒng)對庫位進(jìn)行合理規(guī)劃和全流程條碼管理，利用物料的條碼標(biāo)識實(shí)現(xiàn)各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)自動化采集，規(guī)范操作流程，提升工作效率，減少人為出錯的機(jī)會；全面監(jiān)控生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的物料流動情況，規(guī)范物料流轉(zhuǎn)行為，實(shí)現(xiàn)倉庫及生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時反饋；倉管人員手持終端邊走就可以快速錄入盤點(diǎn)數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)快速采集及同步到后臺，提高倉管人員錄入效率及采集準(zhǔn)確性，確保做到賬實(shí)一致。
缺乏追溯的管理工具，難以實(shí)時記錄物料在庫內(nèi)流轉(zhuǎn)的環(huán)節(jié)和人員，出現(xiàn)問題很難追溯。點(diǎn)晴模切ERP從原材料入庫到領(lǐng)料、成品入庫到出庫、用料用工匯報、IQC來料品檢到FQC成品終檢的全過程都通過掃碼完成，讓每個環(huán)節(jié)都有據(jù)可尋，大幅度提升信息的精準(zhǔn)度和降低人為的出錯率。點(diǎn)晴模切ERP系統(tǒng)幫助模切企業(yè)建立科學(xué)高效的倉庫管理體系，不僅可以提高生產(chǎn)效率，防止缺料現(xiàn)象發(fā)生，還可以有效加快模切企業(yè)模切物料流轉(zhuǎn)，減少呆滯物料的出現(xiàn)，幫助模切企業(yè)降低成本，保證生產(chǎn)可以順利進(jìn)行，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對模切企業(yè)資源的有效管理和控制。
該文章在 2023/2/28 16:49:18 編輯過
' fill='%23FFFFFF'%3E%3Crect x='249' y='126' width='1' height='1'%3E%3C/rect%3E%3C/g%3E%3C/g%3E%3C/svg%3E)
400 186 1886
