眾所周知，由于模切企業(yè)業(yè)務流程的復雜性，在實際開發(fā)過程中會出現管理問題，在層出不窮的挖掘過程中。該行業(yè)尚未挖掘其真正的潛力。那么如何解決企業(yè)面臨的各種刀模管理問題，提高模具行業(yè)的管理水平呢？在此，我們來看看點晴模切ERP系統(tǒng)是如何控制好刀模管理成本高的問題！

目前模切廠模具管理面臨哪些困境？

1、管理流程人工成本高

在模切廠，數百套模具的買賣和存儲，依靠紙質文件和人工操作，使得進入過程既費時又費力。

2、資金流成本分析難點

人工盤點庫存材料難以計算，損失和損失數據不準確，整體盤點困難且成本高，員工培訓困難。

3.訂單流轉快，響應慢

多刀找不到，人多容易丟，訂單急復雜，影響交貨時間

4、設備流向智能管理——亂象

退模、卸模、重開過程復雜、耗時、難于培訓；沒有人記得，數據很亂。

點晴ERP系統(tǒng)對刀模管理做了特別的設計：
1、實現了產品工藝與刀模一一對應，系統(tǒng)根據產量自動計算刀模使用次數，及時提醒刀模維護時間；
2、穩(wěn)定生產質量，產品的工藝文件、生產工程單等實時地關聯到對應的刀模，確保了生產過程的高效準確進行；
3、對刀模的借出借入、刀模的維護有著專門的管理模塊，確保了刀模的有效管理。