面對(duì)當(dāng)前制造企業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型迫切需求，ERP系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)模切企業(yè)精細(xì)化管理的重要途徑，能夠幫助模切企業(yè)實(shí)現(xiàn)透明化生產(chǎn)管理，受到越來越多模切企業(yè)的認(rèn)可和重視。點(diǎn)晴模切ERP系統(tǒng)是一款專為模切行業(yè)提供可視化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，強(qiáng)調(diào)對(duì)模切企業(yè)內(nèi)部甚至外部的資源進(jìn)行優(yōu)化配置，從銷售、采購、 生產(chǎn)（MRP/排產(chǎn)/制程管控）、倉庫（原輔料/成品/ 刀模）、工程（ BOM/工藝/樣品）、品質(zhì)、財(cái)務(wù) （對(duì)賬/存貨核算/總賬）等多維度進(jìn)行精細(xì)化管理，全面提高模切企業(yè)管理能力，以管理的方式達(dá)到降本增效的目的。
一碼多單位：支持各計(jì)量單位之間的自動(dòng)換算，解決傳統(tǒng)ERP中無法滿足BOM自動(dòng)算料、分切優(yōu)勢(shì)、申購等多種需求。智能BOM：合理安排分切計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃，精確計(jì)算物料需求量，根據(jù)缺料情況自動(dòng)形成申購單，解決了后續(xù)原材料管理失控。智能算料備料：實(shí)現(xiàn)了倉庫物料自動(dòng)鎖定訂單、自動(dòng)形成分切計(jì)劃、多訂單合單共用料、呆滯物料優(yōu)先使用，可有效幫助PMC排產(chǎn)/備料/申購，有效降低呆滯料的產(chǎn)生。智能分切：實(shí)現(xiàn)了分切料自動(dòng)繼承原始母料的基礎(chǔ)屬性，通過智能BOM的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)備料時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)推薦物料或可用替代料,解決了只能用于管訂單，管不了物料，造成大量無法識(shí)別屬性的尾料堆積倉庫或車間的窘迫。智能防呆：系統(tǒng)預(yù)設(shè)原材料保質(zhì)期到期提前提醒，實(shí)時(shí)關(guān)注材料保質(zhì)期狀況，防止模切企業(yè)造成過量采購、分切尾料過多、發(fā)錯(cuò)材料、材料過期等情況發(fā)生。
點(diǎn)晴模切ERP優(yōu)勢(shì)所在
點(diǎn)晴ERP系統(tǒng)通過將二維碼、移動(dòng)設(shè)備（手機(jī)/智能平板/PDA手持終端）、ERP系統(tǒng)基于移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)有效串聯(lián)，應(yīng)用于制造業(yè)從采購、生產(chǎn)、倉儲(chǔ)到發(fā)貨等作業(yè)環(huán)節(jié)。采購收貨：通過掃碼進(jìn)行采購入庫，零耗時(shí)，來料信息實(shí)時(shí)上傳后臺(tái)，庫存即時(shí)生成。生產(chǎn)領(lǐng)料：綁定生產(chǎn)工單掃碼發(fā)料，杜絕錯(cuò)發(fā)多發(fā)現(xiàn)象，掃碼出庫庫存扣減零差錯(cuò)。生產(chǎn)管控：一鍵排產(chǎn)，生產(chǎn)進(jìn)度即時(shí)匯報(bào)數(shù)據(jù)到系統(tǒng)，工單準(zhǔn)時(shí)完工率達(dá)90%。生產(chǎn)入庫：現(xiàn)場(chǎng)掃碼完成質(zhì)檢錄入工作，節(jié)省往返時(shí)間，僅需1分鐘即可完成。銷售發(fā)貨：基于出入庫掃碼大大提高倉儲(chǔ)效率，縮短單次出貨時(shí)間，訂單準(zhǔn)時(shí)交付率可提升至100%。倉庫盤點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)按照儲(chǔ)位對(duì)應(yīng)物料掃碼錄入盤點(diǎn)結(jié)果，只需半小時(shí)實(shí)現(xiàn)庫存整體盤點(diǎn)，錯(cuò)誤率幾乎為零。
該文章在 2023/3/10 17:02:24 編輯過
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