：模切企業(yè)二維碼應(yīng)用

模切企業(yè)可以運(yùn)用二維碼在生產(chǎn)、分切、物流等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)信息的快速采集、識(shí)別和傳遞，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制水平。

二維碼應(yīng)用范圍

1、質(zhì)量管理：二維碼可以用于產(chǎn)品的質(zhì)量管理，例如對(duì)原材料、半成品和成品進(jìn)行標(biāo)識(shí)和追溯。通過掃描二維碼，可以查看產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和檢驗(yàn)記錄，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的追溯和管理，質(zhì)量管理的內(nèi)容包括：

原材料的質(zhì)量：原材料的質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要的影響，因此在生產(chǎn)過程中需要追溯原材料的采購、檢驗(yàn)、存儲(chǔ)等環(huán)節(jié)，確保原材料的質(zhì)量符合要求。

生產(chǎn)過程的控制：生產(chǎn)過程中需要追溯生產(chǎn)工藝參數(shù)、生產(chǎn)操作規(guī)范等信息，以確保產(chǎn)品能夠按照規(guī)定的工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

產(chǎn)品的檢驗(yàn)記錄：在生產(chǎn)過程中需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄和追溯，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合要求。

生產(chǎn)過程中的質(zhì)量事件：生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)各種質(zhì)量事件，如設(shè)備故障、工人操作不當(dāng)?shù)?，需要?duì)這些事件進(jìn)行記錄和追溯，以尋找問題的原因和解決辦法。

2. 生產(chǎn)管理：模切企業(yè)可以在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中貼上二維碼，對(duì)每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)簽標(biāo)識(shí)和追溯。通過掃描二維碼，可以實(shí)時(shí)采集和上傳產(chǎn)品信息、生產(chǎn)工藝參數(shù)、檢驗(yàn)記錄等數(shù)據(jù)，幫助模切企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化、數(shù)字化管理。

3. 物流管理：在物流環(huán)節(jié)中，企業(yè)可以利用二維碼標(biāo)識(shí)和追溯物流信息，例如掃描二維碼可以獲取貨物的物流軌跡、貨物數(shù)量、批次號(hào)等信息，提高物流管理的效率和準(zhǔn)確度；

4. 資產(chǎn)管理：模切企業(yè)可以使用條形碼或二維碼來管理企業(yè)的固定資產(chǎn)。每個(gè)資產(chǎn)都可以貼上一個(gè)唯一的條形碼或二維碼，掃描器可以記錄每次維修和保養(yǎng)的時(shí)間和費(fèi)用，以便跟蹤每個(gè)資產(chǎn)的使用壽命和價(jià)值；

5. 庫房管理：在模切企業(yè)的庫房管理中，從入庫到出庫，再到庫存盤點(diǎn)和查詢，都可以通過二維碼實(shí)現(xiàn)信息的快速采集和管理，提高庫房管理的效率和準(zhǔn)確度

入庫管理：對(duì)于進(jìn)入庫房的原材料、半成品和成品，可以通過二維碼標(biāo)識(shí)和追溯物品信息。通過掃描二維碼，可以獲取物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批次等信息，并將信息錄入庫存管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)庫存信息的實(shí)時(shí)更新；

出庫管理：在進(jìn)行出庫操作時(shí)，可以通過掃描二維碼獲取物品信息，例如物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量等，以避免出錯(cuò)和誤操作；

盤點(diǎn)管理：二維碼可以用于庫存的盤點(diǎn)管理，通過掃描二維碼，可以快速獲取物品的信息，減少盤點(diǎn)時(shí)間和人工出錯(cuò)的可能性；

庫存查詢：模切企業(yè)可以在庫房的每個(gè)貨架或儲(chǔ)位上貼上二維碼，通過掃描二維碼，可以獲取該儲(chǔ)位的物品信息和庫存數(shù)量等信息，方便快速查詢庫存信息。

點(diǎn)晴模切ERP利用先進(jìn)的二維碼與移動(dòng)掃碼技術(shù)，賦予產(chǎn)品身份識(shí)別，掃碼自動(dòng)識(shí)別物料信息，自動(dòng)記錄工藝作業(yè)等全過程。從原材料入庫到領(lǐng)料、成品入庫到出庫、用料用工匯報(bào)、IQC來料品檢到FQC成品終檢的全過程都通過掃碼完成。

采購收貨：通過掃碼進(jìn)行采購入庫，零耗時(shí)，來料信息實(shí)時(shí)上傳后臺(tái)，庫存即時(shí)生成；

生產(chǎn)領(lǐng)料：綁定生產(chǎn)工單掃碼發(fā)料，杜絕錯(cuò)發(fā)多發(fā)現(xiàn)象，掃碼出庫庫存扣減零差錯(cuò)；

生產(chǎn)管控：一鍵排產(chǎn)，生產(chǎn)進(jìn)度即時(shí)匯報(bào)數(shù)據(jù)到系統(tǒng)，工單準(zhǔn)時(shí)完工率達(dá)90%；

生產(chǎn)入庫：現(xiàn)場(chǎng)掃碼完成質(zhì)檢錄入工作，節(jié)省往返時(shí)間，僅需1分鐘即可完成；

銷售發(fā)貨：基于出入庫掃碼大大提高倉儲(chǔ)效率，縮短單次出貨時(shí)間，訂單準(zhǔn)時(shí)交付率可提升至100%；

倉庫盤點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)按照儲(chǔ)位對(duì)應(yīng)物料掃碼錄入盤點(diǎn)結(jié)果，只需半小時(shí)實(shí)現(xiàn)庫存整體盤點(diǎn)，錯(cuò)誤率幾乎為零。