[點(diǎn)晴模切ERP]【管理】模切廠想提高產(chǎn)品質(zhì)量,要做好這7大原則!
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: 每一個(gè)做模切的朋友,對(duì)搞好產(chǎn)品質(zhì)量,都有自己的一套流程。怎么樣把產(chǎn)品質(zhì)量提升,也是很多行業(yè)所關(guān)注的問題。那么模切廠如何提高產(chǎn)品質(zhì)量,需要做到這7大原則。 1、 遇事要找到問題的根源,其主要的原因和對(duì)事情經(jīng)過進(jìn)行分析; 2、 輕易更改工藝容易掩蓋了真正的原因和問題; 3、 任何工藝的確定操作都離不開五大核心:人、機(jī)、物、料、法。 1、 不要忽略任何細(xì)節(jié); 2、 任何細(xì)節(jié)過程都盡可能用數(shù)據(jù)控制并記錄; 3、 如果操作細(xì)節(jié)不進(jìn)行監(jiān)察和追根求源會(huì)誤導(dǎo)糾正和預(yù)防措施的制定。 1、 發(fā)現(xiàn)有異常不要因與解決的問題“好像”沒有關(guān)系而置之不理; 2、 找不出原因和規(guī)律的時(shí)候不要停止思考,可以把分析的影響因素控制規(guī)范起來; 3、 把以前試驗(yàn)和總結(jié)的一些經(jīng)驗(yàn)及規(guī)律再進(jìn)行研究; 4、 不要急于求成; 5、 發(fā)現(xiàn)有好的方法和規(guī)律之后,再深入使之升華為理論,反復(fù)操作。 1、 不要把全部希望寄托于靠技術(shù)師傅來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定; 2、 要觀察、關(guān)注和研究產(chǎn)品直接制造者的表現(xiàn)和狀態(tài),并針對(duì)這些表現(xiàn)和狀態(tài)進(jìn)行管理和調(diào)動(dòng); 3、 如果產(chǎn)品直接制造者的表現(xiàn)和狀態(tài)不受控,一旦出了質(zhì)量問題你永遠(yuǎn)分析不了準(zhǔn)確原因; 4、 好產(chǎn)品是制造出來的,不對(duì)直接制造者進(jìn)行管理,質(zhì)量永遠(yuǎn)不能穩(wěn)定; 5、 工藝追求創(chuàng)新的同時(shí),把過程要求控制好,產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)沒有問題; 6、 要對(duì)生產(chǎn)過程不斷完善,同時(shí)也要把人管理好。 1、 質(zhì)量管理的最高境界就是預(yù)防,而不是出了問題后才想怎么去挽救; 2、 任何質(zhì)量問題出現(xiàn)都是有一定征兆的,就看你有沒有方法、措施和經(jīng)驗(yàn)去監(jiān)控和認(rèn)識(shí); 3、 同一產(chǎn)品重復(fù)出現(xiàn)第二次甚至第三次問題時(shí)應(yīng)該引起高度的重視; 4、 把每天的過程和結(jié)果用數(shù)據(jù)來進(jìn)行整理分析,并從中尋找規(guī)律和變化,再進(jìn)行不斷的改進(jìn) ; 5、 把會(huì)遇到的、可能要遇到的問題提前標(biāo)示出來并實(shí)施一定的措施。 1、 對(duì)原材料、操作者、工藝步驟進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)的流程監(jiān)督; 2、 要重視生產(chǎn)環(huán)境,并加以控制; 3、 掌握和運(yùn)用規(guī)律,以控制影響因素的變化,不斷提高制造過程質(zhì)量; 4、 從根本上解決不合格品,提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。 1、 不要認(rèn)為別人不清楚實(shí)際、不能一下子解決問題,意見就沒有任何價(jià)值; 2、 產(chǎn)品直接制造者往往能給我們很多提示和提醒; 3、 如果你能解決所有問題,誰的意見都可以不聽,但是搞不定的時(shí)候,任何建議都應(yīng)該聽,都應(yīng)該嘗試和試驗(yàn),當(dāng)然,有時(shí)候不一定自己贊同; 4、 質(zhì)量管理的思維常常引發(fā)到科技的創(chuàng)新,所以專業(yè)技術(shù)人員要重視細(xì)節(jié),善于捕捉細(xì)節(jié),大膽創(chuàng)新。 點(diǎn)晴模切ERP更多信息:http://moqie.clicksun.cn,聯(lián)系電話:4001861886 該文章在 2023/4/25 15:47:46 編輯過 |
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