[點晴模切ERP]【刀?!康赌煾档莱鲞@些刀模墊及影響模切加工質(zhì)量的因素!
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:【刀?!康赌煾档莱鲞@些刀模墊及影響模切加工質(zhì)量的因素! 刀模墊作為模切加工工藝上刀具的一個輔件,因無固定需求且用量不大,故模切加工行業(yè)內(nèi)沒有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范準(zhǔn)則,其相關(guān)的技術(shù)參數(shù)資料比較模糊,所以給工程采購帶來很大的困難,隨著模切產(chǎn)品的要求越來越高,對生產(chǎn)工藝的要求也不斷提高,刀模墊的好壞很多時候也直接影響到模切加工廠家生產(chǎn)產(chǎn)品的良率及效率。 刀模墊有多種稱呼,如黃膠,回力膠,墊刀模泡棉等等,刀模墊的好壞與材質(zhì)有直接關(guān)聯(lián),市面上刀模廠配送的大部分為普通EVA,顏色為黑色或者白色,僅為保護刀鋒作用,普通EVA彈性很差,部分對生產(chǎn)工藝要求不高的模切廠家為節(jié)約成本會直接使用于刀模上退料,使用普通EVA最大優(yōu)勢為低價,劣墊為使用容易漲刀(會造成產(chǎn)品尺寸變形,良品率降低)/退料慢(會造成模切速度慢,生產(chǎn)效率降低),刀模墊材質(zhì)為天然橡膠使用效果最佳,天然橡膠含量越高,其回彈性越高,沖壓壽命次數(shù)越高。 不干膠材料的模切加工不同于傳統(tǒng)印刷材料,如紙張模切,是將材料整體切穿;而不干膠材料的模切僅僅是將面材和黏合劑層切穿,保留底紙和其表面的硅油涂層,最終使模切成型的標(biāo)簽保留在底紙上。 理想的模切狀態(tài),不干膠材料的模切精密加工質(zhì)量同多種因素有關(guān),如模切加工工廠的模切方式、模切裝置精度、模切版的精度、模切刀片同材料的匹配情況,此外,模切加工質(zhì)量還與不干膠材料的特性有關(guān),如面紙、黏合劑和底紙性能不同,各種不干膠材料的模切特性也不一樣。 面材對模切的影響:影響模切加工質(zhì)量的因素有面材的種類、強度和厚度。 面材基本上可分為紙張和薄膜兩大類。普通紙張類的切斷原理同薄膜材料略有不同。紙張類材料的模切精度不是很高。在分析樣品時經(jīng)常會看到一些標(biāo)簽有毛邊,這就是由于材料纖維較粗,自然斷裂形成的現(xiàn)象。 薄膜類材料的模切,簡單地說就是完全切穿的過程。因為薄膜類材料大多具有韌性,不會自然斷裂,所以切穿三分之二是不適合的,必須完全切穿或者切穿五分之四的厚度,否則排廢時會連同標(biāo)簽一同剝離。 面材的強度同面材的厚度、纖維(高分子)結(jié)構(gòu)和自身的濕度有關(guān)。在不干膠材料的模切過程中,與面材關(guān)聯(lián)最大的因素是排廢速度。環(huán)境濕度越大,材料受潮后自身的強度就越弱,從而容易拉斷,甚至無法排廢。 設(shè)計版式時,要根據(jù)材料的強度,通過試驗合理安排標(biāo)簽的排廢尺寸和排廢速度,這樣不僅可以提高生產(chǎn)效率,還能減少材料浪費。 材料的厚度直接影響精密模切加工的深度,材料越厚,越容易模切。因為材料越厚,模切的公差越大,切穿底紙的幾率就越小。相對而言,材料薄,容易出現(xiàn)切穿底紙的故障。 所以模切薄型面材時,一定要在精度高的設(shè)備上進行,盡量減少模切面積(尤其是小標(biāo)簽),使用專業(yè)模切版生產(chǎn)商的模切版,另外還要注意墊版精度。 黏合劑對模切的影響 不干膠材料中常用的黏合劑有4種類型:丙烯酸類水性乳膠、橡膠類熱熔膠和溶劑型橡膠或丙烯酸類黏合劑,其中使用最廣泛的是乳膠和熱熔膠。 點晴模切ERP更多信息:http://moqie.clicksun.cn,聯(lián)系電話:4001861886 該文章在 2023/5/24 12:02:33 編輯過 |
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