[點(diǎn)晴模切ERP]定期盤(pán)點(diǎn) vs. 循環(huán)盤(pán)點(diǎn),兩種模式有什么區(qū)別?主要在于這五個(gè)方面
庫(kù)存的準(zhǔn)確性對(duì)于公司業(yè)務(wù)發(fā)展是至關(guān)重要的。盤(pán)點(diǎn)可以提高庫(kù)存的準(zhǔn)確性,從而增加生產(chǎn)效率,降低運(yùn)營(yíng)成本,并最終提升客戶(hù)滿(mǎn)意度。盤(pán)點(diǎn)的方式主要有二種,第一種是定期盤(pán)點(diǎn)(Periodic counting),另一種是循環(huán)盤(pán)點(diǎn)(Cycle Counting)。讓我們先來(lái)看看這二種盤(pán)點(diǎn)的定義。 定期盤(pán)點(diǎn),也叫年度盤(pán)點(diǎn)。顧名思義,是每隔一定的時(shí)間,對(duì)工廠(chǎng)所有的庫(kù)存物料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)的活動(dòng)。每次的間隔可以是一個(gè)季度、半年或者是一年。通過(guò)定期盤(pán)點(diǎn),我們可以計(jì)算出庫(kù)存總金額。 循環(huán)盤(pán)點(diǎn)是根據(jù)ABC分析法把庫(kù)存品分類(lèi),根據(jù)價(jià)值的高低來(lái)制定盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃。在一整個(gè)年度中,所有的庫(kù)存品都會(huì)被盤(pán)點(diǎn)至少一次,價(jià)值越高被盤(pán)點(diǎn)的次數(shù)也越多。 這二種盤(pán)點(diǎn)方式究竟有什么不同?讓我們從以下五個(gè)方面來(lái)進(jìn)行深入了解。 一 人員安排 定期盤(pán)點(diǎn)需要大量的人員參與,團(tuán)隊(duì)的主要構(gòu)成人員是盤(pán)點(diǎn)的員工。如果盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)是手工輸入的,那么還需要一組數(shù)據(jù)輸入人員。 定期盤(pán)點(diǎn)是針對(duì)所有的庫(kù)存品進(jìn)行的大盤(pán)點(diǎn),包括了原材料、MRO、在制品、委外加工物料、客戶(hù)退貨、報(bào)廢品、成品和客戶(hù)端VMI成品等等。用一句話(huà)來(lái)形容,就是“一個(gè)都不能少”,凡是在ERP系統(tǒng)里有賬的,都要盤(pán)點(diǎn)。 需要?jiǎng)訂T多少人來(lái)盤(pán)點(diǎn)?這要根據(jù)SKU數(shù)量的多少來(lái)決定,SKU越多,需要的盤(pán)點(diǎn)人員也越多。 循環(huán)盤(pán)點(diǎn)需要的人力資源較少,在工廠(chǎng)里只需要任命一個(gè)全職做循環(huán)盤(pán)點(diǎn)的負(fù)責(zé)人,再加上幾名工人就可以組成一個(gè)盤(pán)點(diǎn)小組。 盤(pán)點(diǎn)小組可以根據(jù)人力資源的情況,靈活地制定盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃。循環(huán)盤(pán)點(diǎn)是以ABC庫(kù)存分類(lèi)法為原則,對(duì)三種物料采用不同的盤(pán)點(diǎn)頻率,比如A類(lèi)物料每隔15天,B類(lèi)物料每隔45天,C類(lèi)物料每隔90天盤(pán)點(diǎn)一次。 二 盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)確性 在定期盤(pán)點(diǎn)活動(dòng)中,供應(yīng)鏈部門(mén)責(zé)無(wú)旁貸,一般都是全員參與,而且經(jīng)常是主導(dǎo)整個(gè)盤(pán)點(diǎn)活動(dòng),是絕對(duì)的主力。 供應(yīng)鏈部門(mén)畢竟人數(shù)少,大盤(pán)點(diǎn)必須要得到工廠(chǎng)一線(xiàn)工人的鼎力支持。工人很熟悉各類(lèi)產(chǎn)品,每天都在接觸原料、在制品和成品,能夠辨別出一些長(zhǎng)得很相似的物料。 由于定期盤(pán)點(diǎn)一年只做一、二次,對(duì)于大多數(shù)人來(lái)說(shuō),盤(pán)點(diǎn)都是很少會(huì)使用到的技能,時(shí)間久了,難免會(huì)忘記如何使用盤(pán)點(diǎn)工具,特別是秤。 新員工沒(méi)有經(jīng)歷過(guò)工廠(chǎng)盤(pán)點(diǎn),缺乏相關(guān)經(jīng)驗(yàn),是非常容易犯錯(cuò)的。一個(gè)低級(jí)的錯(cuò)誤就可能導(dǎo)致盤(pán)點(diǎn)結(jié)果謬之千里。為了避免潛在的風(fēng)險(xiǎn),每次在進(jìn)行定期盤(pán)點(diǎn)前,我們都必須組織所有盤(pán)點(diǎn)人員參加培訓(xùn),考試合格者才可以參與盤(pán)點(diǎn)活動(dòng)。 盤(pán)點(diǎn)培訓(xùn)內(nèi)容——如何使用秤,去皮是關(guān)鍵! 循環(huán)盤(pán)點(diǎn)就不存在這種問(wèn)題,盤(pán)點(diǎn)小組每天的工作就是在點(diǎn)數(shù)、統(tǒng)計(jì)、上傳系統(tǒng)和對(duì)比差異,對(duì)于盤(pán)點(diǎn)這項(xiàng)工作是熟門(mén)熟路。 專(zhuān)業(yè)的盤(pán)點(diǎn)人員在每天的工作過(guò)程中不僅可以找到庫(kù)存數(shù)量上的差異,還能夠發(fā)現(xiàn)工廠(chǎng)運(yùn)行中的問(wèn)題。 盤(pán)點(diǎn)中有一個(gè)很有用的考核指標(biāo),那就是盤(pán)點(diǎn)Kosu。Kosu這個(gè)詞的意思是指實(shí)際完成每個(gè)產(chǎn)品所用的時(shí)間。Kosu的計(jì)算公式是用總工作時(shí)間除以這段時(shí)間內(nèi)完成的好件的數(shù)量。Kosu需要設(shè)定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),如果實(shí)際Kosu高于標(biāo)準(zhǔn),這里就有可以改善的空間。 盤(pán)點(diǎn)Kosu就是用實(shí)際盤(pán)點(diǎn)的時(shí)間來(lái)除以盤(pán)點(diǎn)的SKU的數(shù)量,比如標(biāo)準(zhǔn)是每分鐘可以盤(pán)點(diǎn)1個(gè)SKU。盤(pán)點(diǎn)Kosu如果高于標(biāo)準(zhǔn),比如2分鐘盤(pán)點(diǎn)1個(gè)SKU,意味著盤(pán)點(diǎn)花費(fèi)了更多時(shí)間,實(shí)際效率比標(biāo)準(zhǔn)效率要低,這說(shuō)明存在異?,F(xiàn)象,導(dǎo)致了效率的損失。 為了糾正影響效率的問(wèn)題,盤(pán)點(diǎn)小組就會(huì)去尋找根本原因,這可能是原料放在了錯(cuò)誤的庫(kù)位上、供應(yīng)商來(lái)料混裝、或者是工廠(chǎng)5S沒(méi)有做好等等。一旦在循環(huán)盤(pán)點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)了這些問(wèn)題,工廠(chǎng)內(nèi)部就可以展開(kāi)針對(duì)性地整改。
點(diǎn)晴模切ERP更多信息:http://moqie.clicksun.cn,聯(lián)系電話(huà):4001861886 該文章在 2023/5/31 9:29:59 編輯過(guò) |
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