線下調(diào)研一家集團(tuán)工廠，上了國(guó)外著名的某ERP。對(duì)方的反饋的其中一個(gè)問題就是花了上百萬(wàn)的ERP幾乎成為“進(jìn)銷存”系統(tǒng)，連最基本的MRP物料需求運(yùn)算都跑不起來(lái)，問我們有沒有詳細(xì)的解決方案。因?yàn)闀r(shí)間有限，調(diào)研沒有進(jìn)行關(guān)鍵用戶（生產(chǎn)計(jì)劃、研發(fā)、技術(shù)）的面對(duì)面全面訪談。只是訪談了部分用戶并借用了公司IT部門的相關(guān)權(quán)限進(jìn)入系統(tǒng)，去系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢與導(dǎo)出分析。解決方案暫時(shí)沒有出來(lái)，但是發(fā)現(xiàn)了系統(tǒng)中的一堆問題，這些問題可能就是造成MRP跑不準(zhǔn)的原因。

可能很多人會(huì)說(shuō)，跑不準(zhǔn)的原因只有一個(gè)核心原因，就是庫(kù)存不準(zhǔn)，或者是說(shuō)BOM物料清單不準(zhǔn)的原因，反正說(shuō)來(lái)都是原因，只需要解決了這些原因MRP絕對(duì)跑得出來(lái)。這樣的解決方案，也沒毛病，就好比說(shuō)，只要你好好學(xué)習(xí)，天天向上，一定能夠考上好的大學(xué)。這樣的話，在有些工廠都成為“口頭禪”了，各部門都相互說(shuō)出：“只要……，就……”這樣的話。

舉例說(shuō)明：

計(jì)劃說(shuō)研發(fā)：只要BOM物料單對(duì)，就可以跑MRP；

計(jì)劃說(shuō)倉(cāng)庫(kù)：只要庫(kù)存物料準(zhǔn)確、及時(shí)就可以跑MRP；

計(jì)劃說(shuō)財(cái)務(wù)：只要做賬及時(shí)準(zhǔn)確，就可以跑MRP；

計(jì)劃說(shuō)銷售：只要資料提供準(zhǔn)確及時(shí)，就可以做準(zhǔn)BOM；

……

這么多的原因，真實(shí)具體的真因，我們一下子也說(shuō)不出來(lái)，從進(jìn)行系統(tǒng)后臺(tái)調(diào)取的數(shù)據(jù)中分析，可能有以下幾種原因：

1、對(duì)系統(tǒng)功能不了解

整個(gè)集團(tuán)的系統(tǒng)非常多，有新銷售系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)、OA系統(tǒng)、數(shù)據(jù)決策系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、多種小程序二開系統(tǒng)等。但是核心的ERP系統(tǒng)中的功能，WIP創(chuàng)建關(guān)鍵用戶，對(duì)于系統(tǒng)的認(rèn)知都一知半解。

對(duì)跑離散任務(wù)的過(guò)程，都是口口相傳，第一批核心的用戶大多已經(jīng)離職，平臺(tái)操作文檔沒有歸檔，連ERP的操作手冊(cè)都沒有用心看完。所以很多系統(tǒng)有的功能IT部門也不知道各個(gè)工廠的需求，也沒有進(jìn)行針對(duì)性培訓(xùn)。IT對(duì)產(chǎn)品對(duì)工藝了解不佳，對(duì)系統(tǒng)功能與產(chǎn)品的連接缺少串聯(lián)。

2、用系統(tǒng)的時(shí)間太少

調(diào)出后臺(tái)各部門的關(guān)鍵賬號(hào)權(quán)限，發(fā)現(xiàn)各部門基本上都沒有用ERP，一些用戶甚至幾十天都不見上線。除了必須要用ERP操作的用戶（倉(cāng)庫(kù)出入賬，計(jì)劃跑LRP），其他賬號(hào)都處于“半僵尸”狀態(tài)。

制造部門、技術(shù)部門對(duì)ERP的使用太少，基本盤的ERP都沒有用心的了解其功能，反而抱怨IT部門說(shuō)ERP各種問題，要求二開，IT部門對(duì)業(yè)務(wù)不熟悉的情況，被工廠帶節(jié)奏，開發(fā)出多個(gè)配套“系統(tǒng)”來(lái)輔助ERP，甚至變相犧牲標(biāo)準(zhǔn)的ERP的邏輯。

結(jié)果就是系統(tǒng)越開越多，查個(gè)資料需要打開多個(gè)系統(tǒng)，又不能有效串聯(lián)。使得用系統(tǒng)的門檻越來(lái)越高。整個(gè)集團(tuán)能夠把全部系統(tǒng)都全部操作熟悉的，并能說(shuō)得清楚的關(guān)鍵用戶沒有幾個(gè)。整個(gè)工廠制造，基本只管實(shí)物制造，系統(tǒng)的賬平衡都不關(guān)注了，所以也就不上系統(tǒng)查看了。

花了上百萬(wàn)的ERP系統(tǒng)，連MRP都跑不起來(lái)的初步原因分析，分析了其中的兩點(diǎn)，一個(gè)就是工廠的核心用戶對(duì)ERP不了解，另外一個(gè)就是使用的ERP時(shí)間太少。這兩個(gè)原因也同時(shí)引出了后面幾個(gè)原因：

3、賬務(wù)處理不好

MRP的核心就是需求運(yùn)算，根據(jù)銷售需求結(jié)合BOM物料清單根據(jù)層級(jí)層層分解，同時(shí)考慮全階的“資源”，并進(jìn)行運(yùn)算，跑出凈需求。而資源當(dāng)中包括在倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)存量、在外的采購(gòu)量、在工廠的WIP在制量等。

從后臺(tái)調(diào)出的資源，發(fā)現(xiàn)這些資源對(duì)應(yīng)的“賬務(wù)”非常不準(zhǔn)確，同時(shí)做賬也不及時(shí)。常見的問題有：

問題1：倉(cāng)庫(kù)賬、物對(duì)不上。有賬沒實(shí)物或者有實(shí)物沒有賬；

問題2：離散任務(wù)有入庫(kù)，沒有領(lǐng)料。

問題3：離散任務(wù)沒有入庫(kù)，實(shí)物已經(jīng)有入庫(kù)；

問題4：不同離散任務(wù)，通用物料發(fā)料串單。計(jì)劃排A批次，A批次沒有領(lǐng)料，B批次沒有排，賬發(fā)在B批次上；

問題5：賬的延期率非常高。實(shí)際與入賬完成平均需要48小時(shí)。也就是今天的完工，到二天后才能入賬；

問題6：制造現(xiàn)場(chǎng)半成品不入庫(kù)，只有離散任務(wù)全部完成才報(bào)賬入庫(kù)。舉例說(shuō)明：一個(gè)離散任務(wù)：10000， 當(dāng)天已經(jīng)生產(chǎn)5000合并產(chǎn)品，不入賬，要等到10000全部才報(bào)工入賬；

問題…………，太多了，不一一列舉了。

以上問題如果不解決的話，MRP肯定是沒辦法跑的。所以目前整個(gè)集團(tuán)下屬的工廠都是跑LRP，就是按訂單跑毛需求。不跑凈需求。

4、數(shù)據(jù)無(wú)人清理

上面已經(jīng)從賬面上發(fā)現(xiàn)了很多問題，其實(shí)不光光是賬有問題，ERP里面的數(shù)據(jù)因?yàn)殚L(zhǎng)年無(wú)人清理，無(wú)效數(shù)據(jù)特別多。而這些數(shù)據(jù)又是供需平衡的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。不清理的話，直接影響供需判斷。如無(wú)效的銷售訂單、無(wú)效的采購(gòu)訂單、無(wú)效的離散任務(wù)等。

這里以離散任務(wù)舉例說(shuō)明一下，導(dǎo)出未關(guān)閉的離散任務(wù)，多達(dá)60000+的數(shù)據(jù)，年份最早的還有2021年的離散任務(wù)沒有關(guān)閉。特別是有一些離散任務(wù)有領(lǐng)料，沒入庫(kù)，有入庫(kù)沒領(lǐng)料。各種類型的離散任務(wù)來(lái)源都有，證明關(guān)鍵用戶沒有管理起來(lái)，通俗的說(shuō)就是有權(quán)限創(chuàng)建離散任務(wù)的用戶太多了。

這些人創(chuàng)建離散任務(wù)后，也不管理跟進(jìn)，也不知道是什么原因創(chuàng)建的，如一些手工創(chuàng)建的：試產(chǎn)、返工、備貨、樣品工單等，人工創(chuàng)建比占比非大。這些數(shù)據(jù)沒人跟進(jìn)管理，制定標(biāo)準(zhǔn)，跑MRP只是紙上談兵。

5、邏輯沒人定義

從賬面、數(shù)據(jù)上都發(fā)現(xiàn)問題，還有一個(gè)問題就是沒有人牽頭把系統(tǒng)中一些關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)定義。如BOM中的下層各個(gè)物料領(lǐng)料方式是否是最佳，是設(shè)置為全部推式領(lǐng)料，還是拉式領(lǐng)料。

因?yàn)锽OM層級(jí)比較多，多達(dá)9層，如果不進(jìn)行跟單件和非跟單件定義，如果下達(dá)1個(gè)產(chǎn)品，跑出來(lái)的離散任務(wù)按全跟單的話，任務(wù)號(hào)就超過(guò)100張。這個(gè)任務(wù)量是非?？植赖?。

離散任務(wù)一多，對(duì)應(yīng)的需求工作量也會(huì)非常大，如對(duì)應(yīng)的采購(gòu)需求、委外需求?？赡芏紩?huì)產(chǎn)生大量的單據(jù)，其他先不說(shuō)，就賬務(wù)處理，每一張離散任務(wù)的領(lǐng)料、報(bào)工、完工的操作都是幾何級(jí)增加。

上了MES也會(huì)造成條碼、掃碼的工作量問題。所以需要跑MRP的話，很多時(shí)候都需要把一些物料的關(guān)鍵邏輯定義好。例如：

物料默認(rèn)的發(fā)料庫(kù)位

物料的默認(rèn)成本中心

物料的實(shí)際前置期或者提前期。

物料的并單與拆單邏輯

……

定義了這些后，MRP在根據(jù)不同的工廠，不同的產(chǎn)品進(jìn)行試跑，每跑一次測(cè)試出BUG，繼續(xù)跑，一直跑，跑到?jīng)]有BUG，基本上就大功告成了。