生產(chǎn)計劃排程一經(jīng)發(fā)布，接下來PMC部門要做的就是事情就是發(fā)布欠料，并跟催物料到位，確保生產(chǎn)上線前物料的齊套。最近一位用戶問起，物料的跟催在他們工廠慢慢的變成是PMC部門的事情了，物料欠料這不應(yīng)該是采購部門需要解決的問題嗎？現(xiàn)在的情況就是，采購欠什么料不知道，跟催也是PMC在跟，甚至都直接跟進(jìn)到供應(yīng)商了。所以他很困惑：

“物料的跟催到底是采購部門的事情還是PMC的事情？”

在回答這個問題之前，我們先對物料的跟催做一下解釋：物料的跟催嚴(yán)格意義上來就是屬于采購部門應(yīng)該負(fù)的主要責(zé)任，而負(fù)責(zé)請購的PMC人員應(yīng)該負(fù)責(zé)物料跟催的次要責(zé)任。所以這里主次一定要分清。

當(dāng)然不是說物料跟催采購是主要責(zé)任，PMC就不需要跟催了，相反PMC在請購下達(dá)后還需要做事前、事中、事后的相關(guān)管控。

事前管理

根據(jù)生產(chǎn)計劃的上線日期，提前3天到7天，就需要將《物料欠料表》發(fā)布給采購部門，請采購部門相關(guān)的責(zé)任回復(fù)交期，以確保生產(chǎn)計劃上線前的齊套。對于不能按時交貨的物料，需要與主計劃協(xié)調(diào)，迅速采購對策。MC做好事前管理的好處也非常多：

1.減少采購部門的人為失誤；

2.增加采購部門與物料的供應(yīng)商的聯(lián)系，特別對供應(yīng)商的產(chǎn)能、負(fù)荷的相關(guān)信息的了解；

3.使采購部門和計劃部門的協(xié)調(diào)保持一致性。特別是計劃變動頻繁的時候；

4.MC在提前知道采購部門不能按期交料的情況下，可以有時間進(jìn)行緩沖，和PC、銷售確認(rèn)；

5.物料未能及時送貨后，能通過《物料欠料表》的追溯，確保責(zé)任分清；

事中管理

當(dāng)物料按生產(chǎn)計劃全部進(jìn)倉后，還需要關(guān)注生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的異常。如物料只是到倉，沒有品檢，還需要進(jìn)行最后一步的跟催，很多時候MC就疏忽了這一點。以為到倉就萬事大吉了。如果品質(zhì)部門來個不合格，就會直接影響生產(chǎn)計劃。

就算合格后，也需要時刻注意生產(chǎn)部門的反饋，因為物料有可能在生產(chǎn)線上發(fā)生品質(zhì)問題，如發(fā)生品質(zhì)問題，需要MC對采購及時溝通，保證采購、供應(yīng)商、生產(chǎn)三方信息同步?？焖偬幚韱栴}。而且這種在線上出現(xiàn)的品質(zhì)問題，責(zé)任一般都特別難界定，需要MC跟進(jìn)好。

事后管理

事后的管理就需要相當(dāng)多的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集，如《物料欠料表》每天發(fā)布的話，需要統(tǒng)計采購部門各采購的承諾達(dá)成率、物料準(zhǔn)時交付率、生產(chǎn)計劃變更次數(shù)統(tǒng)計（因物料影響的）；除了這些指標(biāo)，還需要統(tǒng)計的就是物料異常數(shù)據(jù)庫；

如何理解物料異常數(shù)據(jù)約束庫呢？就是統(tǒng)計物料出現(xiàn)異常的真因是什么？如人為失誤、品質(zhì)問題、工藝問題、設(shè)計缺陷等，統(tǒng)計的越詳細(xì)越好，這樣當(dāng)有返單過來，可以提前提醒采購人員，讓采購人員知道這個物料經(jīng)常會出現(xiàn)問題。以便采購有前置期來處理異常。