經(jīng)典點(diǎn)晴模切ERP的主要概念及相關(guān)知識(shí)分享
ERP主要概念及相關(guān)知識(shí)概述 傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)的研發(fā)是建立在企業(yè)資源計(jì)劃ERP(Enterprise Resources Planning)理論基礎(chǔ)之上的,為了能更好的掌握作為傳統(tǒng)ERP核心模塊組之一的生產(chǎn)系統(tǒng),首先將相關(guān)的ERP主要概念及基本知識(shí)作一概述。 (一)“物料獨(dú)立需求與相關(guān)需求”的學(xué)說(shuō)的提出1965年美國(guó)的Joseph A.Qrlicky博士提出了“物料獨(dú)立需求與相關(guān)需求”的學(xué)說(shuō)?!蔼?dú)立需求”即某一物料的需求與其它物料需求無(wú)關(guān),換句話說(shuō),一種物料的需求不是任何其它庫(kù)存物料需求的函數(shù),它的需求量是根據(jù)預(yù)測(cè)得到的,如對(duì)成品、服務(wù)件(備品及備件等)的需求就是根據(jù)對(duì)歷史數(shù)據(jù)的分析,管理人員依據(jù)經(jīng)驗(yàn),用預(yù)測(cè)的方法而得出來(lái)的,它可以用訂貨點(diǎn)方法(Order Point Method)來(lái)處理。反之,那些物料的需求與別的物料的需求直接相關(guān),具有函數(shù)關(guān)系,或者可由其它物料推算而得到,這種物料需求定義為“相關(guān)需求”。 (二)物料需求計(jì)劃(MRP)在“物料獨(dú)立需求與相關(guān)需求”的學(xué)說(shuō)提出下, 20世紀(jì)60年代MRP在美國(guó)出現(xiàn)的,20世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的一種管理技術(shù)和方法,MRP是在主生產(chǎn)計(jì)劃表上何時(shí)需要物料來(lái)決定訂貨和生產(chǎn)的,這點(diǎn),顯然從理論上來(lái)看,它是比較占有優(yōu)勢(shì)的一種方法,但是,在計(jì)算機(jī)應(yīng)用之前,人工得用六至十三個(gè)星期計(jì)算物料需求量,因此,只能按季度訂貨,這樣的MRP方法不見(jiàn)得比訂貨點(diǎn)方法優(yōu)越,然而,應(yīng)用計(jì)算機(jī)之后,情況就大大不相同了,計(jì)算物料需求量的時(shí)間被縮短至一兩天,訂貨周期短,同時(shí)訂貨過(guò)程快,可以由每季訂貨改為每月訂貨,甚至,一些物料可按周訂貨,因此,MRP成為人們公認(rèn)的物料管理方法。 經(jīng)過(guò)了大約十年,人們漸漸感覺(jué)到訂貨必須按主生產(chǎn)計(jì)劃才能更有效,人們逐漸認(rèn)識(shí)到主生產(chǎn)計(jì)劃真實(shí)代表企業(yè)真正能生產(chǎn)的物料才能保證物料需求中計(jì)算出有用的需求日期及數(shù)量,如果主生產(chǎn)計(jì)劃表上有許多不可能生產(chǎn)的物料或因?yàn)樵牧先狈Σ荒苓M(jìn)行制造的物料,MRP就不能有任何作為,然而,根據(jù)缺料情況,計(jì)算出來(lái)的缺料表確定一個(gè)實(shí)用MRP,因此,也就有了所謂優(yōu)先計(jì)劃。 缺料表的生成是基本應(yīng)用。MRP從主生產(chǎn)計(jì)劃上了解工廠將要生產(chǎn)什么,然后從物料清單(BOM)查出所要的物料,根據(jù)所要的物料檢查物料庫(kù)存量,列出一張缺料表,在制造業(yè)里,缺料表才是真正的計(jì)劃。人們可以預(yù)測(cè)未來(lái)一年里會(huì)有什么物料短缺,顯然,主生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)有改變,但是,物料需求計(jì)劃有可能相應(yīng)改變,解決未來(lái)的物料短缺不是等到短缺發(fā)生后再進(jìn)行處理,而是事先要根據(jù)MRP的計(jì)算而產(chǎn)生一份計(jì)劃表,這樣,在充分保證生產(chǎn)的同時(shí),降低了庫(kù)存量,從而,壓低了庫(kù)存資金,降低了成本。 這樣,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的使用使物料需求計(jì)劃成為了一個(gè)可行的系統(tǒng),如圖示一。 它的基本邏輯是: 我們將生產(chǎn)什么? 答:按主生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn) 用什么東西生產(chǎn)? 答:根據(jù)物料清單 我們具備些什么? 答:庫(kù)存 我們還需要什么? 答:生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃 它的基本原理是: 根據(jù)需求和預(yù)測(cè)來(lái)確立主生產(chǎn)計(jì)劃,它提供了物料需求的精確時(shí)間與數(shù)量,同時(shí),包括生產(chǎn)計(jì)劃控制的方法。如圖示二
(三)閉式物料需求計(jì)劃(閉式MRP)1)閉式MRP介紹MRP系統(tǒng)的建立是依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃,要求主生產(chǎn)計(jì)劃是在可行的前提之下,這也就意味著在已經(jīng)考慮了生產(chǎn)能力及采購(gòu)能力的可能性。即有足夠的生產(chǎn)設(shè)備和人力來(lái)保證生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn),同時(shí)也有足夠的運(yùn)輸?shù)炔少?gòu)能力保證原材料,外購(gòu)件按時(shí)按量到貨。 在已定的主生產(chǎn)計(jì)劃的前提下該生產(chǎn)些什么這是屬于MRP系統(tǒng)的功能管轄范圍,而工廠生產(chǎn)能力有多大,能生產(chǎn)些什么則屬于制定主生產(chǎn)計(jì)劃的范圍,對(duì)此,MRP系統(tǒng)就顯的無(wú)能為力了,這就是MRP系統(tǒng)的欠缺的一面。 其次,MRP系統(tǒng)的建立是假設(shè)物料采購(gòu)計(jì)劃是可行的,即認(rèn)為有足夠地供貨能力和運(yùn)輸能力來(lái)保證完成物料的采購(gòu)計(jì)劃,而實(shí)際上,有些物料由于市場(chǎng)緊張?jiān)斐晒┴洸蛔慊蛘哌\(yùn)輸能力緊張而無(wú)法按時(shí)按量滿足物料采購(gòu)計(jì)劃的要求,MRP系統(tǒng)的計(jì)算結(jié)果無(wú)法保證結(jié)果的真正實(shí)現(xiàn)。因此,用MRP方法計(jì)算出來(lái)的物料需求的日期有可能因設(shè)備和工時(shí)的不足而沒(méi)有能力生產(chǎn),或者因原材料的供應(yīng)不足而無(wú)法按需求計(jì)劃生產(chǎn),要解決以上出現(xiàn)的問(wèn)題,在實(shí)行的MRP系統(tǒng)時(shí),應(yīng)該預(yù)先編制一套生產(chǎn)計(jì)劃,計(jì)算所需生產(chǎn)能力,然后把這個(gè)生產(chǎn)能力與實(shí)際的生產(chǎn)能力進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn)不平衡時(shí),調(diào)整生產(chǎn)能力或生產(chǎn)計(jì)劃,經(jīng)過(guò)反復(fù)人工試算,得到正式的生產(chǎn)計(jì)劃。在實(shí)現(xiàn)使用MRP系統(tǒng)時(shí),對(duì)物料采購(gòu)計(jì)劃不能實(shí)際完成的部分,也得依靠人工進(jìn)行調(diào)整落實(shí),總之,在MRP系統(tǒng)應(yīng)用中,需要人工介入較多,此外,MRP系統(tǒng)沒(méi)有車(chē)間作業(yè)計(jì)劃及作業(yè)分配,仍然由人工完成,因此,也就不能保證作業(yè)的最佳流程和設(shè)備的有效利用。 為解決上述矛盾,20世紀(jì)80年代,MRP由傳統(tǒng)式發(fā)展為閉式MRP,它是一個(gè)結(jié)構(gòu)完整的生產(chǎn)資源計(jì)劃及執(zhí)行控制系統(tǒng)。 它的系統(tǒng)特點(diǎn): 1、以整體生產(chǎn)計(jì)劃為系統(tǒng)的基礎(chǔ),主生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)執(zhí)行計(jì)劃生成過(guò)程中包括能力需求計(jì)劃,這樣使得物料需求計(jì)劃成為可行計(jì)劃。 2、具有車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理,采購(gòu)等功能,各部分的相關(guān)執(zhí)行結(jié)果可立即取得更新且共享。
閉式MRP基本原理(如圖示3),它是根據(jù)長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃制定短期主生產(chǎn)計(jì)劃,而這個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃必須經(jīng)過(guò)產(chǎn)能負(fù)荷分析才真正可實(shí)現(xiàn),才是可行的,然后再執(zhí)行物料需求計(jì)劃和能力需求計(jì)劃、車(chē)間作業(yè)計(jì)劃及控制,這里,有兩個(gè)含義:一是包括能力需求計(jì)劃、車(chē)間調(diào)度和供應(yīng)商調(diào)度;二是反饋關(guān)系。在實(shí)施系統(tǒng)中,從供應(yīng)商、車(chē)間和計(jì)劃人員的反饋幫助下實(shí)施成功。 根據(jù)以上特點(diǎn),閉式MRP將是一個(gè)集計(jì)劃、執(zhí)行、反饋為一體的綜合性系統(tǒng),它能對(duì)生產(chǎn)中的人力、設(shè)備、材料各項(xiàng)資源進(jìn)行計(jì)劃與控制,使得生產(chǎn)管理的應(yīng)變能力增強(qiáng)。 美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存管理協(xié)會(huì)APICS發(fā)表的閉式MRP的模型(如圖4)要求閉式MRP必須根據(jù)需求建立生產(chǎn)規(guī)劃,主生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容是由生產(chǎn)規(guī)劃而來(lái)的,這一計(jì)劃可以通過(guò)多次模擬進(jìn)行粗能力計(jì)劃的平衡,有了主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS),庫(kù)存(INV)狀況各物料清單(BOM)就可以進(jìn)行物料需求的計(jì)算,建立物料計(jì)劃,得到分時(shí)間階段的物料計(jì)劃,為了使物料計(jì)劃可行,通過(guò)細(xì)能力計(jì)劃平衡發(fā)放訂單至車(chē)間與采購(gòu)部門(mén),采購(gòu)與車(chē)間又都與庫(kù)存有關(guān),無(wú)論粗能力計(jì)劃還是細(xì)能力計(jì)劃都根據(jù)物料清單(BOM)與制造工序(Routing)建立的。 2)主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)的模擬需求活動(dòng)產(chǎn)生了生產(chǎn)規(guī)劃,生產(chǎn)規(guī)劃決定了主生產(chǎn)計(jì)劃MPS,而MPS必須可行,為保證MPS是可行的,需要在物料需求計(jì)算之前有一個(gè)粗資源平衡過(guò)程,建立一個(gè)粗能力計(jì)劃,此過(guò)程稱作主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)的模擬。 MPS的模擬過(guò)程(圖示5)如下: 1)復(fù)制一份現(xiàn)有MPS,在此MPS的基礎(chǔ)上進(jìn)行修改。 2)按照MPS內(nèi)容進(jìn)行生產(chǎn)能力模擬。 3)查詢各工作中心(WorkCenter)生產(chǎn)能力與負(fù)荷是否平衡。 4)在不平衡情況下,可以調(diào)整模擬MPS。 5)不斷地進(jìn)行生產(chǎn)能力模擬,平衡與調(diào)整直至平衡為止,將平衡狀況的模擬MPS復(fù)制到實(shí)際MPS中去,作為正式可行的MPS。
3)能力需求計(jì)劃(CRP)能力需求計(jì)劃(Capacity Requirements Planning簡(jiǎn)稱CRP)將生產(chǎn)計(jì)劃和各種生產(chǎn)資源結(jié)合起來(lái)進(jìn)行管理和計(jì)劃。CRP的建立一方面能對(duì)設(shè)備和人力進(jìn)行充分的利用,另一方面能減少加工等待時(shí)間,縮短生產(chǎn)時(shí)間,為生產(chǎn)管理人員提供能力與生產(chǎn)的信息。 CRP生產(chǎn)核定內(nèi)容有以下幾個(gè)方面: 1)核定各設(shè)備組的生產(chǎn)能力。 2)核定小組、工段、車(chē)間的生產(chǎn)能力。 3)確定工廠的生產(chǎn)能力。 CRP的計(jì)劃方法有兩種: 1)基于工作負(fù)荷累加的無(wú)限能力計(jì)劃。 2)基于優(yōu)先權(quán)分配的工作中心的有限能力計(jì)劃。 CRP生產(chǎn)能力與負(fù)荷的平衡工作: 包括生產(chǎn)能力計(jì)算、生產(chǎn)負(fù)荷計(jì)算、生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷平衡及做出能力平衡計(jì)劃。 (四)制造資源計(jì)劃(MRPII)將MRP的信息共享程度擴(kuò)大,使生產(chǎn)、銷售、采購(gòu)、財(cái)務(wù)、工程緊密結(jié)合在一起,共享有關(guān)數(shù)據(jù),組成了一個(gè)全企業(yè)級(jí)生產(chǎn)管理的集成優(yōu)化模式,它就是制造資源計(jì)劃(MRPII),如圖示6。 物料需求計(jì)劃稱作為狹義的MRP,而制造資源計(jì)劃稱作為廣義MRP或稱為MRPII,它是一個(gè)制造業(yè)所公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)。 MRPII是由閉式MRP加上賬務(wù)的功能所組成的集成系統(tǒng),它是管理科學(xué)、經(jīng)濟(jì)學(xué)、會(huì)計(jì)學(xué)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)等學(xué)科及技術(shù)綜合的產(chǎn)物。
(五)企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)在此基礎(chǔ)上建立起解決制造問(wèn)題的物料需求計(jì)劃MRP(Material Requirements Planning), 從解決制造問(wèn)題的物料需求計(jì)劃MRP,到開(kāi)始解決企業(yè)生產(chǎn)能力需求計(jì)劃的閉式MRP,直到與企業(yè)財(cái)務(wù)相結(jié)合的制造資源計(jì)劃(MRPII)的發(fā)展,它們都為企業(yè)管理水平的提高提供了良好的環(huán)境和技術(shù)。 ERP作為管理科學(xué)、信息科學(xué)、計(jì)算機(jī)科學(xué)、經(jīng)濟(jì)學(xué)等幾方面學(xué)科綜合的產(chǎn)物,而企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)是一個(gè)將企業(yè)內(nèi)部所用資源進(jìn)行有效的計(jì)劃與控制以達(dá)到最大效益的集成系統(tǒng),ERP比MRPII內(nèi)容更為豐富,應(yīng)用更為廣泛,技術(shù)更為成熟,。 1)功能擴(kuò)展 ERP是以MRPII功能為核心,但又?jǐn)U展了MRPII的功能,如:質(zhì)量管理,產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理,流程作業(yè)管理,配方管理,運(yùn)輸管理,資產(chǎn)管理,人力資源管理等。 2)應(yīng)用環(huán)境擴(kuò)展 3)應(yīng)用方法的擴(kuò)展 4)應(yīng)用技術(shù)的擴(kuò)展 ERP軟件應(yīng)具有的功能: 從全企業(yè)職能系統(tǒng)角度來(lái)看,ERP包括生產(chǎn)、技術(shù)、銷售、采購(gòu)、會(huì)計(jì)(對(duì)內(nèi)成本會(huì)計(jì),對(duì)外財(cái)務(wù))、人事(人力資源)、管理(辦公自動(dòng)化OA)這幾大塊。 從軟件大框架角度來(lái)看,它包括分銷、制造、財(cái)務(wù)三大塊。 從軟件功能模塊角度來(lái)看,它包括27個(gè)子模塊如圖表7。
圖表7 (六)企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)的發(fā)展歷程上面的文字,以時(shí)間為軸線,知識(shí)內(nèi)容由淺入深的方式,對(duì)企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)的發(fā)展歷程及相關(guān)知識(shí)點(diǎn)進(jìn)行了簡(jiǎn)要論述,下圖是關(guān)于企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)以這兩個(gè)方面為軸線的直觀表述。
2、生產(chǎn)計(jì)劃及作業(yè)流程概述 生產(chǎn)計(jì)劃及作業(yè)流程概括為:四個(gè)計(jì)劃,四個(gè)實(shí)現(xiàn),三條流。 四個(gè)計(jì)劃指主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)代(MPS)、粗能力需求計(jì)劃(RCCP)、物料需求計(jì)劃(MRP)、能力需求計(jì)劃(CRP); 四個(gè)實(shí)現(xiàn):采購(gòu)、委外加工,車(chē)間作業(yè),銷售。 三條流:物流、資金流、信息流。 點(diǎn)晴模切ERP更多信息:http://moqie.clicksun.cn,聯(lián)系電話:4001861886 該文章在 2023/11/7 12:15:33 編輯過(guò) |
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