制造企業(yè)ERP系統(tǒng)誕生于90年代，相比企業(yè)內(nèi)部其他管理系統(tǒng)，發(fā)展到今天應(yīng)該是非常成熟的一套軟件體系，而縱觀現(xiàn)狀，ERP卻是被企業(yè)最忽略的信息化系統(tǒng)。

走訪了很多制造工廠，從幾十人的小微企業(yè)，到幾百上千人的中型企業(yè)，現(xiàn)在幾乎80%的企業(yè)都已經(jīng)購(gòu)買(mǎi)了ERP系統(tǒng)，而深入交流一下，大多數(shù)企業(yè)把ERP系統(tǒng)用成了一個(gè)做單工具，幾乎沒(méi)有起到管理作用。

我們現(xiàn)在先來(lái)了解一下，一套基礎(chǔ)的ERP系統(tǒng)包含哪些功能模塊呢？

銷售管理系統(tǒng)：

銷售是企業(yè)的源頭，所以銷售管理需要包含報(bào)價(jià)管理、合同管理、計(jì)劃出貨到銷售出貨等基礎(chǔ)功能，銷售管理分析統(tǒng)計(jì)報(bào)表，同時(shí)銷售模塊需要與財(cái)務(wù)系統(tǒng)串聯(lián)，系統(tǒng)自動(dòng)拋轉(zhuǎn)應(yīng)收賬款，減少重復(fù)作業(yè)。

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理：

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是ERP系統(tǒng)的核心，制造企業(yè)為了更順暢地使用ERP系統(tǒng)，需要完善ERP系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，企業(yè)內(nèi)部建立所有物料（成品、半成品、原材料、輔料等）編碼規(guī)則，系統(tǒng)根據(jù)編碼規(guī)則自動(dòng)或手動(dòng)生成物料編號(hào)，同時(shí)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)還包含產(chǎn)品BOM、工藝流程、客戶廠商等基礎(chǔ)信息。

MRP分析系統(tǒng)：

MRP是專門(mén)用來(lái)分析銷售訂單與計(jì)劃訂單所涉及的產(chǎn)品需要生產(chǎn)的數(shù)量，生產(chǎn)這些產(chǎn)品所需要生產(chǎn)半成品的數(shù)量以及所需要的原材料數(shù)量。其基本原理是通過(guò)主生產(chǎn)計(jì)劃MPS，經(jīng)由BOM物料清單的分解生成毛需求，同時(shí)考慮可用庫(kù)存量(可用庫(kù)存量=凈庫(kù)存量-安全庫(kù)存量+在途量+請(qǐng)購(gòu)量+采購(gòu)預(yù)留量+暫收量-已分配量-受訂量+在制量等)生成凈需求量，自動(dòng)產(chǎn)生原材料采購(gòu)建議及成品、半成品制造建議，經(jīng)由計(jì)劃核準(zhǔn)確認(rèn)后，自動(dòng)下達(dá)采購(gòu)指令，生成請(qǐng)購(gòu)單、采購(gòu)單等；自動(dòng)下達(dá)生產(chǎn)指令，生成生產(chǎn)工單、委外工單等。

采購(gòu)管理系統(tǒng)：

幫助企業(yè)管控采購(gòu)流程，從供應(yīng)商詢價(jià)、采購(gòu)核價(jià)、請(qǐng)購(gòu)、采購(gòu)、暫收到產(chǎn)品入庫(kù)的全過(guò)程跟蹤管理，系統(tǒng)自動(dòng)生成各類統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表。若通過(guò)MRP計(jì)算產(chǎn)生采購(gòu)需求，可有效地計(jì)劃和控制采購(gòu)計(jì)劃的實(shí)施，采購(gòu)成本的變動(dòng)及供貨商的交貨履約等情況，從而幫助企業(yè)選擇最佳的供貨商和采購(gòu)策略，控管采購(gòu)成本，制定經(jīng)濟(jì)批量政策，使企業(yè)具有最佳的供貨狀態(tài)，有效降低庫(kù)存成本。與財(cái)務(wù)模塊串聯(lián)，并自動(dòng)拋轉(zhuǎn)應(yīng)付賬款等。

庫(kù)存管理系統(tǒng)：

幫助企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理人員對(duì)庫(kù)存物料的入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)撥和盤(pán)點(diǎn)等日常工作進(jìn)行全面的控制和管理，以降低庫(kù)存、提高存貨周轉(zhuǎn)率。避免物料積壓或短缺現(xiàn)象，確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)順利進(jìn)行。有效地管理庫(kù)存物品的數(shù)量、庫(kù)存成本和資金占用情況，以便企業(yè)及時(shí)了解和控制庫(kù)存。提供呆滯料分析和存貨進(jìn)銷存等庫(kù)存管理報(bào)表。與采購(gòu)、銷售、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等模塊相互鉤稽，且確保數(shù)據(jù)的一致性和共享性。

品質(zhì)管理系統(tǒng)：

可根據(jù)產(chǎn)品自定義設(shè)定檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)環(huán)節(jié)系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生品管單，系統(tǒng)在錄入不良品數(shù)后系統(tǒng)可自動(dòng)判定檢驗(yàn)結(jié)果，也可由品管員手動(dòng)判定，支持特采、讓步接收、 降級(jí)、選收、拒收等多種判定方式，提供 IQC、IPQC、FQC、OQC 等檢驗(yàn)品管單及各項(xiàng)質(zhì)量報(bào)表。

生產(chǎn)制造系統(tǒng)：

幫助企業(yè)管理工單制造作業(yè)和材料需求分析功能。直接下達(dá)生產(chǎn)制造命令，包含工單領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料、入庫(kù)等日常生管工作，也可根據(jù)工程BOM 等數(shù)據(jù)計(jì)算得到的毛需求與現(xiàn)有原材料可用庫(kù)存進(jìn)行比對(duì)，計(jì)算出原材料的缺料情況，生成采購(gòu)建議，自動(dòng)轉(zhuǎn)成采購(gòu)訂單提交采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行采購(gòu)，提供ECN工程變更、訂單預(yù)評(píng)審等管理。對(duì)發(fā)放制造命令所需物料的目前存貨狀況了如指掌，提升生管人員對(duì)于生產(chǎn)狀況的應(yīng)變能力。

外協(xié)加工系統(tǒng)：

委外加工系統(tǒng)可幫助企業(yè)管理從委外加工單、委外領(lǐng)料、入庫(kù)、加工 費(fèi)核算及應(yīng)付賬款處理等日常委外工作管理，提供各種委外管理報(bào) 表，及時(shí)跟蹤委外狀況，并依此進(jìn)行工繳費(fèi)用核算。

財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)：

財(cái)務(wù)管理包含總賬、財(cái)務(wù)分析、應(yīng)收賬款管理、應(yīng)付賬款管理、會(huì)計(jì)出納管理、固定資產(chǎn)管理等，如憑證錄入、查詢、審核、登賬、匯總、月結(jié)、匯兌損益調(diào)整等操作，自動(dòng)生成總賬、明細(xì)分類賬等，與其他模塊相互串聯(lián)，體現(xiàn)全面企業(yè)資金流管理與控制功能。

成本核算系統(tǒng)：

應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)成本法和實(shí)際成本法自動(dòng)核算產(chǎn)品成本，可以提供標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際加工成本之間的比較分析，提供材料成本明細(xì)表、存貨成本明細(xì)表及匯總表、直接人工、制造費(fèi)用分配表及單位成本分析表等成本報(bào)表，便于決策者及時(shí)分析經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)。透過(guò)成本結(jié)構(gòu)分析，進(jìn)而有針對(duì)性地控制相關(guān)成本，達(dá)到降低整體成本的目標(biāo)。

ERP系統(tǒng)是企業(yè)信息化的基礎(chǔ)，ERP規(guī)范企業(yè)作業(yè)流程，規(guī)范企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，讓各部門(mén)數(shù)據(jù)互通，是實(shí)現(xiàn)跨部門(mén)業(yè)務(wù)協(xié)作的基礎(chǔ)，所以用好ERP系統(tǒng)，是企業(yè)管理規(guī)范的基石。