取代：基于產(chǎn)品發(fā)展，一個(gè)新物料完全取代一個(gè)舊物料，舊物料不再使用。

替代：基于質(zhì)量等級(jí)要求或客戶(hù)要求或成本考慮，一個(gè)物料被另一個(gè)物料在特定條件下選擇性替代，兩個(gè)物料同時(shí)使用，但使用在不同場(chǎng)景條件下。

物料取代管理

取代場(chǎng)景：

場(chǎng)景1：?jiǎn)我晃ㄒ蝗〈?/p>

舊物料使用完畢后（或根據(jù)時(shí)間條件，設(shè)定被取代的開(kāi)始時(shí)間），完全被新物料取代。

取代設(shè)置在物料主數(shù)據(jù)中定義。

場(chǎng)景2：成組取代

兩個(gè)物料配套使用（如螺母螺栓），被取代時(shí)需要成組取代，此時(shí)需要設(shè)置組號(hào)。

取代設(shè)置在舊物料主數(shù)據(jù)（設(shè)置終止標(biāo)識(shí)）和BOM中定義。

場(chǎng)景3：?jiǎn)我徊晃ㄒ蝗〈?/p>

在不同的產(chǎn)品中，舊物料被不同的物料取代。

取代設(shè)置在舊物料主數(shù)據(jù)（設(shè)置終止標(biāo)識(shí)）和對(duì)應(yīng)不同產(chǎn)品的BOM中定義。

取代影響：

取代設(shè)置影響MRP計(jì)算，但依然可針對(duì)被取代的物料（終止物料）建立銷(xiāo)售和采購(gòu)訂單，或者設(shè)置庫(kù)存預(yù)留。

物料替代管理

替代管理涉及三個(gè)要素：替代范圍、替代料標(biāo)識(shí)、替代策略。

替代范圍：

通過(guò)批次來(lái)標(biāo)識(shí)替代范圍，即針對(duì)特定的批次設(shè)定替代規(guī)則。

替代料標(biāo)識(shí)：

不同料號(hào)：對(duì)替代和被替代物料分配不同的料號(hào)。

制造商料號(hào)MPN：針對(duì)同一個(gè)內(nèi)部料號(hào)設(shè)置不同的制造商料號(hào)，采購(gòu)和批次發(fā)料時(shí)針對(duì)制造商料號(hào)進(jìn)行（采購(gòu)配額、價(jià)格控制、采購(gòu)信息記錄），但在庫(kù)存記錄時(shí)針對(duì)的是內(nèi)部物料號(hào)。

物料版本：通過(guò)ECN變更，對(duì)同一個(gè)物料產(chǎn)生不同的版本。

替代策略：

完全替代：針對(duì)全部用料需求進(jìn)行替代。

比例分割：對(duì)不同目標(biāo)物料分配不同的替代比例。

優(yōu)先級(jí)分配：對(duì)不同物料分配替代優(yōu)先級(jí)，優(yōu)先級(jí)高的先使用（在滿(mǎn)足全部需求數(shù)量的情況下，如果部分滿(mǎn)足，則不可使用）。

來(lái)源分割：在自制和外購(gòu)方面進(jìn)行比例分割（自制和外購(gòu)料采用不同的料號(hào)區(qū)分）。

替代方案選擇：

需要綜合考慮多種情況予以平衡選擇，如增加料號(hào)會(huì)增加管理成本，制造商料號(hào)MPM適合于離散行業(yè)。

替代影響：

批次劃分不影響MRP，也就是說(shuō)，批次劃分只實(shí)現(xiàn)不同批次的用料選擇控制，但MRP分析不考慮批次問(wèn)題（MTS模式下的計(jì)劃分析不考慮批次，MTO模式下基于訂單來(lái)實(shí)現(xiàn)需求控制，可通過(guò)訂單與批次掛接）。

架構(gòu)定義

業(yè)務(wù)架構(gòu)內(nèi)容：

數(shù)據(jù)架構(gòu)內(nèi)容：

思考：架構(gòu)能否對(duì)生產(chǎn)管理發(fā)揮作用？

對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，初次聽(tīng)到架構(gòu)的人普遍寄予希望，但在簡(jiǎn)單嘗試后都會(huì)發(fā)現(xiàn)它根本不起作用。

其中的原因，一方面是因?yàn)檎`用了架構(gòu)，另一方面也因?yàn)椴涣私馍a(chǎn)。

職能領(lǐng)域管理靠流程、生產(chǎn)領(lǐng)域管理靠參數(shù)、研發(fā)領(lǐng)域管理靠模型和標(biāo)準(zhǔn)。

研發(fā)活動(dòng)定義產(chǎn)品模型，轉(zhuǎn)換為控制參數(shù)向生產(chǎn)活動(dòng)輸入，與生產(chǎn)流程結(jié)合實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制。

生產(chǎn)管理出問(wèn)題，僅靠梳理流程無(wú)法解決。

流程都是一樣的，無(wú)非是計(jì)劃、采購(gòu)、準(zhǔn)備、排產(chǎn)、檢驗(yàn)、出入庫(kù)等等，但為什么某些產(chǎn)品出質(zhì)量問(wèn)題另一些產(chǎn)品不會(huì)？為什么一方面庫(kù)存積壓另一方面卻總是缺料？

這些問(wèn)題，除去研發(fā)和工藝之外，物料控制是一大主因，其中一部分出在替代料管理上，這不是流程問(wèn)題，而是參數(shù)定義問(wèn)題，如果有人認(rèn)為替代規(guī)則是小事，生產(chǎn)流程才是大事，我只能說(shuō)他好大喜功形式主義不懂得什么叫科學(xué)管理和細(xì)節(jié)魔鬼。

業(yè)務(wù)參數(shù)好比大模型里的參數(shù)，沒(méi)有這些龐大細(xì)致的參數(shù)控制，大模型和生產(chǎn)系統(tǒng)都是板磚一塊，不要說(shuō)智能，連初步的數(shù)字化都談不上。

至于架構(gòu)，梳理出企業(yè)活動(dòng)列表畫(huà)出流程圖，或是再加上主題域數(shù)據(jù)清單，這樣的架構(gòu)于管理改進(jìn)用處有限，卻容易助長(zhǎng)形式主義。

沒(méi)有業(yè)務(wù)規(guī)則參數(shù)，流程只是空洞的業(yè)務(wù)素描。

不考慮業(yè)務(wù)規(guī)則元數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)架構(gòu)，對(duì)于生產(chǎn)管理能力提升也毫無(wú)用處。