制造型企業(yè)進行集中采購時，需求收集是一個關鍵且系統(tǒng)化的過程，以確保采購活動符合生產(chǎn)系統(tǒng)的實際交付需求和質(zhì)量要求，并能夠充分發(fā)揮集中采購帶來的經(jīng)濟效益。以下是制造型企業(yè)集中采購需求收集的主要過程：

1、內(nèi)部需求梳理。

       需求識別與溝通：與各生產(chǎn)部門、項目組以及研發(fā)團隊緊密合作，明確各自的物料和服務需求，包括預計用量、規(guī)格型號、質(zhì)量標準、交貨期等詳細信息。

       年度需求計劃整合：基于各部門的生產(chǎn)計劃和預算，整合出全年的物料需求預測，這通常涉及長期的戰(zhàn)略規(guī)劃和短期的運營計劃相結合。

       庫存盤點：定期進行庫存盤點，結合物料周轉(zhuǎn)率，確定補貨需求和安全庫存水平。

2、需求標準化。

       物料清單(BOM)管理：利用ERP系統(tǒng)或其他信息化系統(tǒng)平臺管理物料清單，精確計算每個產(chǎn)品或項目所需的零部件和原材料數(shù)量。

       物料規(guī)格標準化：推動物料規(guī)格標準化，減少非標品采購，以利于集中采購談判和降低成本。

3、信息系統(tǒng)支持。

       搭建需求收集平臺：建立電子化的采購需求提交和審批流程管理平臺，方便各部門及時上傳更新需求數(shù)據(jù)。

       集成供應鏈信息系統(tǒng)：實現(xiàn)MRP（物料需求計劃）或DRP（分銷需求計劃）系統(tǒng)與采購系統(tǒng)的集成，自動觸發(fā)采購需求生成。

4、采購周期管理。

       設定需求申報周期：規(guī)定各部門定期提交需求的時間節(jié)點，以便集中匯總處理。

       長周期物料提前預警：對于生產(chǎn)周期較長或者供應不穩(wěn)定的關鍵物料，提前啟動需求收集和采購計劃編制流程。

5、數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化。

       歷史數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析：通過對歷史采購數(shù)據(jù)的分析，識別需求規(guī)律和趨勢，提高未來需求預測的準確性。

       需求波動管理：針對季節(jié)性、周期性或臨時性的需求變化，采取相應的應對措施。

      通過以上步驟，制造型企業(yè)可以全面、準確地收集到生產(chǎn)系統(tǒng)的采購需求，進而將需求整合成一份結構清晰、量化管理的集中采購計劃，從而有效地開展供應鏈協(xié)同、降低采購綜合成本、保障供應鏈穩(wěn)定交付和運行。