如果采購(gòu)成本超出預(yù)算，可能會(huì)影響到產(chǎn)品、業(yè)務(wù)的正常運(yùn)營(yíng)。

在企業(yè)降本增效常態(tài)化推進(jìn)下，采購(gòu)活動(dòng)要如何降本增效？

影響采購(gòu)成本的8大因素

首先我們需要明確影響采購(gòu)成本的主要因素，這樣才能針對(duì)性地提出降低成本的方法。

1、原材料市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)

全球市場(chǎng)供需變化、經(jīng)濟(jì)政策、自然災(zāi)害等因素都可能影響原材料價(jià)格，從而直接影響采購(gòu)成本。

2、供應(yīng)商關(guān)系與談判能力

與供應(yīng)商建立穩(wěn)定的合作關(guān)系，以及在談判中爭(zhēng)取更有利的價(jià)格和條款，對(duì)降低采購(gòu)成本至關(guān)重要。

3、采購(gòu)量與規(guī)模經(jīng)濟(jì)

通常情況下，采購(gòu)量越大，單位成本越低。規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)是降低單價(jià)的有效方式。

4、物流與運(yùn)輸成本

商品的運(yùn)輸距離、運(yùn)輸方式、燃油價(jià)格變動(dòng)等都會(huì)影響總體采購(gòu)成本。

5、庫(kù)存管理

不當(dāng)?shù)膸?kù)存管理會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存積壓或缺貨，前者增加存儲(chǔ)成本，后者可能因緊急采購(gòu)而支付更高價(jià)格。

6、采購(gòu)周期與時(shí)機(jī)

合理規(guī)劃采購(gòu)周期，適時(shí)利用市場(chǎng)低谷進(jìn)行采購(gòu)，可以有效控制成本。

7、產(chǎn)品質(zhì)量與退貨率

低質(zhì)量產(chǎn)品可能導(dǎo)致高退貨率和售后成本，選擇質(zhì)量可靠的產(chǎn)品雖初期投入可能較高，但長(zhǎng)期看能減少成本。

8、技術(shù)與創(chuàng)新

采用新技術(shù)、新材料或優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)可以降低成本，同時(shí)提升效率和價(jià)值。

采購(gòu)降本增效的16種策略

降低采購(gòu)成本，需要深入到采購(gòu)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。

企業(yè)可以從供應(yīng)商選擇與管理、流程優(yōu)化、庫(kù)存控制到成本效率提升4個(gè)方面進(jìn)行降本增效，形成一個(gè)全面且系統(tǒng)的成本控制體系。

1、供應(yīng)商整合與戰(zhàn)略伙伴關(guān)系

通過減少供應(yīng)商數(shù)量，集中采購(gòu)量于少數(shù)優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，建立長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。

這樣不僅能增強(qiáng)議價(jià)能力，還能促進(jìn)雙方合作創(chuàng)新，共同尋求成本降低的途徑。

2、早期供應(yīng)商介入

在產(chǎn)品開發(fā)的早期階段邀請(qǐng)供應(yīng)商參與，利用其專業(yè)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)來(lái)優(yōu)化設(shè)計(jì)和制造流程，這有助于減少后續(xù)生產(chǎn)成本，提高效率。

3、采購(gòu)市場(chǎng)分析與價(jià)格監(jiān)控

定期分析原材料市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，利用大數(shù)據(jù)工具監(jiān)控價(jià)格波動(dòng)，抓住最佳采購(gòu)時(shí)機(jī)。

同時(shí)，了解替代材料或供應(yīng)商，增加靈活性，避免單一來(lái)源風(fēng)險(xiǎn)。

4、持續(xù)的合同談判與審查

定期與供應(yīng)商重新談判合同條款，根據(jù)市場(chǎng)變化調(diào)整價(jià)格和服務(wù)條件。

同時(shí)，審查合同執(zhí)行情況，確保所有優(yōu)惠和協(xié)議得到落實(shí)。

5、采用框架合同與長(zhǎng)期協(xié)議

與供應(yīng)商簽訂長(zhǎng)期合作協(xié)議，鎖定價(jià)格和供應(yīng)量，減少價(jià)格波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。

框架合同還能簡(jiǎn)化重復(fù)采購(gòu)流程，降低交易成本。

6、采購(gòu)?fù)獍c第三方采購(gòu)

對(duì)于非核心業(yè)務(wù)的采購(gòu)活動(dòng)，可以考慮外包給專業(yè)的第三方采購(gòu)公司，利用他們的專業(yè)知識(shí)和規(guī)模優(yōu)勢(shì)來(lái)降低成本。

7、風(fēng)險(xiǎn)管理和多元化供應(yīng)鏈

建立多元化的供應(yīng)商基礎(chǔ)，減少對(duì)單一供應(yīng)商的依賴，以防供應(yīng)中斷風(fēng)險(xiǎn)。

同時(shí)，持續(xù)監(jiān)控供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)，確?？焖賾?yīng)對(duì)市場(chǎng)變化。

8、集中采購(gòu)與批量購(gòu)買

通過集中各部門需求進(jìn)行統(tǒng)一采購(gòu)，利用規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)降低單位成本。

同時(shí)，合理規(guī)劃采購(gòu)批次，平衡庫(kù)存與成本，避免過度采購(gòu)造成的資金占用。

9、庫(kù)存與訂單管理優(yōu)化

采用先進(jìn)的庫(kù)存管理系統(tǒng)如JIT（Just-In-Time）和EOQ（Economic Order Quantity）模型，減少庫(kù)存持有成本，同時(shí)確保供應(yīng)鏈的靈活性和響應(yīng)速度。

10、電子采購(gòu)平臺(tái)的應(yīng)用

采用電子采購(gòu)系統(tǒng)自動(dòng)化采購(gòu)流程，提高效率，減少人為錯(cuò)誤。

電子競(jìng)標(biāo)、在線比價(jià)等功能，可以幫助企業(yè)迅速找到最具性價(jià)比的供應(yīng)商。

11、設(shè)計(jì)為采購(gòu)優(yōu)化

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期就考慮采購(gòu)成本，通過采用標(biāo)準(zhǔn)化組件、易于獲取的材料和簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)來(lái)降低成本。

這包括DFM（Design for Manufacture）和DFA（Design for Assembly），確保設(shè)計(jì)既滿足性能要求又便于經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)。

12、價(jià)值分析與價(jià)值工程

對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的功能進(jìn)行全面分析，識(shí)別非增值部分并進(jìn)行剔除、簡(jiǎn)化或替換，從而在不影響產(chǎn)品核心功能的前提下降低成本。

13、綠色采購(gòu)與可持續(xù)性

優(yōu)先選擇環(huán)保、節(jié)能的材料和供應(yīng)商，雖然短期內(nèi)可能成本略高，但長(zhǎng)期來(lái)看能減少能源消耗和廢物處理費(fèi)用，同時(shí)響應(yīng)消費(fèi)者對(duì)綠色產(chǎn)品的偏好。

14、物流與運(yùn)輸成本優(yōu)化

采用多式聯(lián)運(yùn)、優(yōu)化包裝、就近采購(gòu)等策略減少運(yùn)輸成本。

同時(shí)，與物流服務(wù)商建立合作伙伴關(guān)系，利用其網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢(shì)降低成本。

15、采購(gòu)預(yù)測(cè)與需求管理

運(yùn)用先進(jìn)的預(yù)測(cè)分析工具準(zhǔn)確預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求，合理安排采購(gòu)計(jì)劃，避免因需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確導(dǎo)致的庫(kù)存積壓或缺貨成本。

16、培訓(xùn)與激勵(lì)采購(gòu)團(tuán)隊(duì)

提升采購(gòu)團(tuán)隊(duì)的專業(yè)技能和市場(chǎng)敏感度，鼓勵(lì)他們探索新的采購(gòu)策略和技術(shù)創(chuàng)新。

通過績(jī)效考核與激勵(lì)機(jī)制，激發(fā)團(tuán)隊(duì)降本增效的積極性。

在實(shí)踐中，我們應(yīng)該秉承總成本的理念，而不只是盯著采購(gòu)這一點(diǎn)。

企業(yè)要制定整體的成本管控計(jì)劃，平衡采購(gòu)和其他各環(huán)節(jié)的成本預(yù)算，在保證物料質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性的同時(shí)，有效降低采購(gòu)成本。