二，認識材料：

1．

雙面膠-----2.離型膜&離型紙-----3.保護膜------4.泡棉------5.防塵網；

由于小弟學識有限，在此只能進行一些淺顯的論道以求拋磚引玉，望有識之士能各抒己見。

凡是跟我一起學習的新人，我必要求其在倉庫里待上幾天，不為別的就是要其認識材料，要熟悉材料的各種特性，這是一個工程技術員必備的常識。

只有熟練應用材料的工程師，才能不費事的把客戶傳遞過來的產品信息和設計理念轉換成自己的生產工藝，做出合格的樣品。往往客戶只會指定產品使用的主要材料，生產時的輔助材料是要根據主要材料的屬性自行選擇的，使用什么輔材既能保證生產又能符合經濟價值呢，這就要求我們的工程設計人員對各種材料都要有相當的熟悉。有些人認識不到這個的重要性，一般都會敷衍了事草草熟悉，認為只要接觸久了就會認識更多的材料。這種思想和態(tài)度會給他在后面的工作中，帶來很多麻煩，主要便顯示在對產品生產時的工藝配方無法理解上，經常是摸不著頭腦討論時也不知云云。我認識材料有一種很直觀的方法，就是建立一本自己的標本集，就是采集各種材料逐一認識、記錄。用眼，用手，用鼻子來了解你所采集的各種樣本。看外觀，顏色，實際動手測一下產品的厚度、粘性、彈性，硬度。用鼻子聞一下產品的氣味，大廠生產的產品其配方是穩(wěn)定的，同一款產品是能保證這些特性的。

下面我對我認識的材料進行一些淺顯的介紹，更希望各位給與更多的指點，以正視聽。

1雙面膠，雙面膠的基本外觀是一樣的就是雙面都具備粘性。（嘿，這不廢話么?。拇嬖谛螒B(tài)上講能分為二種，一為無基材、一為有基材。無基材的是將膠水直接涂布在離型紙上，一般很薄，有很大的延伸、柔韌性，模切加工時易回粘、變形。如3M 468、467 。有基材的就是在一層PET膜、棉紙或不織布上雙面涂布膠水。PET基材的產品要容易加工一些，棉紙和不織布的基材加工難度要高一些，邊緣容易見到毛絲，易變形，彈性較差。

膠系分類我目前接觸的有兩種，一種是亞克力膠，應用比較普遍能黏合五金、塑膠、玻璃等物體表面強度高的材料。一種是硅橡膠，該類膠紙可直接和橡膠、硅膠材料黏合，而無需另外處理。膠系不同應用的對象亦不同，目前市場應用時把膠紙做成一面亞克力膠另一面是硅橡膠，這樣就可以一面粘PC一面粘硅膠鍵。如：3M  9731    永佑的YT156 四維的HDTTDS15\RHTTDS25等。而如果用亞克力膠去粘硅膠鍵時就需要用特殊的藥水處理硅膠鍵材料，改變其表面強度再黏貼。

各個公司生產的材料也有自己的分類方式,如3M公司就有：300LE、200MP等，這應是他們公司自己來區(qū)分膠系的，別的公司不見得和之相同。

2離型膜&離型紙，在PET、PE薄膜上涂布一層硅油（離型劑）就是離型膜，離型膜一般是單面的，其配方不同離型的力度不同，經過儀器測試可可測出其離型的度數，如15G、25G至80G不等，數值越小離型力越小，反之則大（或曰：重）。手工測試輕重的方法是：取一款相同的膠紙，分成幾份大小相同，取幾份不同的離型膜和膠各互相貼合，施加相同的壓力，用手去進行剝離試驗，仔細感覺拉力的大小輕重。剝離用的力度大的就是離型重，反之則輕。

原廠雙面膠上的離型紙多是雙面離型的，作為輔材使用的離型紙多數是單面離型的，如同離型膜一樣，離型紙也是有輕重之分的，一般是靠材質證明材料來確認其離型力的，也可憑經驗去測試輕重，再進行選擇。有的工廠生產的如“80G格拉辛”，其品名中的80G可不一定是其離型力，而可能是紙張的規(guī)格稱謂。要注意辨別掌握。還有一種離型紙，除了涂布離型劑外，表面還有淋膜的，該類離型紙多用于和保護膜貼合，密度小材質疏松，不如格拉辛紙挺括，作為輔材沖切全斷時邊緣容易毛邊，不利于排廢。而保護膜沖型一般是半斷，刀痕也不可太深。

前面提到的硅橡膠膠紙，使用的離型膜是不同于上面說的離型膜的，稱為氟素離型膜。也有輕重之分，價格較貴，硅橡膠系的膠紙若和涂硅油的離型膜貼合時，是不會離型的，時間久了就會剝離不開了。

關于如何選擇離型膜或離型紙作為產品輔材，首先考慮雙面膠的粘性，來與之配合。較粘的膠配輕點兒的離型紙，低粘的膠配較重的離型紙，有膠面積較小的產品要配合較重的離型紙，避免模切去邊時產品輕易脫落浪費。大面積的產品，易用少輕點兒的離型紙。是選膜還是選紙，要根據實際的工藝需要，或者客戶需求來決定。

3保護膜，本人經手過的保護膜其材質多是PET、 PE、PVC的，PET的保護膜經常是雙層的，這種自帶離型膜的保護膜，品質較好，膠層涂布均勻，膠層清潔度高，便于加工，沖切后不會有太大的變化。加工環(huán)境要求有較高的清潔度。如：3M76991、3M 2T01 、NITTO RP301等保護膜。PE材質的保護膜也有如PET保護膜雙層的，但多數是單層，沖切前必須同輔材貼合后再加工。如：NITTO RP6030 、R100等，貼合時要避免有內縮、外延的現象。為減少此種現象在產品沖型時造成的損害，建議在排版時把小尺寸定為出標方向。

生產保護膜一怕臟污，二怕伸縮且都是致命傷，前者是生產環(huán)境條件造成是可以改善的。后者則是和材質有很大的關系，就如PVC材質的靜電保護膜，其伸縮尺寸可達0.4-1mm,模切好的產品，拉起就會發(fā)現產品一個方向縮，一個方向伸，且不是成正比的，如何解決這個令人頭痛的問題，本人暫時還未找到一個很合適的方法。只好按其特性伸縮把刀模尺寸也進行一些縮放了。

關于泡棉和防塵網，小弟所知有限，希望熟悉的大俠，不妨另貼詳述，我就不再獻丑。下一篇將要和大家討論刀模的設計和制作，請大家多多指教。