模切行業(yè)中需要的機器,主要有模切機,分切機,分條機,敷料機，沖床,以及檢測尺寸的投影儀.還是一個一個來.模切機,我接觸過的都是平板模切,當然也了解過圓刀模切.了解終歸是了解,不專業(yè)啊，這里我就只介紹平板模切機.后面的模切機都是指平板模切機.模切機種類也比較多,有國產(chǎn)的,就會有進口的,還有改裝的.但是運轉(zhuǎn)原理都差不多,只不過功能,精密度,性價比相對來說會有些差異.它的工作原理就是,由最前端的司服馬達,通過PLC編程控制,由電機帶動模座上下模切.一般的模切次數(shù)為每分鐘150-200次左右,這里都是根據(jù)機器的不同所定的最大模切次數(shù).如果按照每模一連一計算,每天工作八小時,它的產(chǎn)能還是相當樂觀的.關(guān)鍵是排廢一直是各個模切廠家頭痛的問題.所以各個工藝指導師都依據(jù)機器的性能,盡可能地降低人工排廢.這就產(chǎn)生了,一種產(chǎn)品,多種工藝.以及后來出現(xiàn)的機器改裝.但是作為平板模切來說,無論你怎么該,包括改換模具,既然它的機械原理是一樣的,所以功能終究會有它的局限性.我們所改的只不過是在原有的機器功能上,多加了一些輔助結(jié)構(gòu),讓功能變的更強大一些罷了.因為每家模切廠,都會有他們的主打產(chǎn)品,甚至針對某幾家客戶.而客戶的產(chǎn)品類型,需要依附模切機的一些性能。面對眾多的模切群體，所以模切機制造商,肯定不會考慮那么周全.為方便我們使用,只有通過改裝等一些策略來實現(xiàn)性價比。
　　
　　
　　接下來，說分切機.分切機相對模切機來說,工作原理更簡單一些.簡單的可以通過機械加工廠來訂做.一個電機配一條皮帶,帶動軸承,將成圈的材料,固定到軸承上面去,靠一切刀的推進來完成切割過程.再復雜一點的就是,在原有的基礎(chǔ)上加一個變頻器控制電機的運轉(zhuǎn)速率,再加一個PLC控制切刀的位置.分切原理都是一樣的,只不過后邊的更精確，更方便操作.沒什么好講的,再說下一個,分條機.分條機是分切機的兄弟,是用來切割分切機切不了的一些材料.特別是沒有背膠,而材質(zhì)又比較軟的一些材料.像厚一點的泡棉,就得需要分條機來切割.用分切機切出來的效果是,邊緣不齊,且容易脫卷.它的工作原理,就是把成卷的材料鋪開,由電機帶動前面的軸承,來牽引鋪開的材料,在牽引過程中,在軸承和卷料之間有幾把類似剪刀的圓刀,將鋪開的材料,分切成一條一條的,所以就稱之為分條機.
　　
　　
　　
　　下一個,敷料機.敷料機工作原理,就是將一些帶粘性的材料,主要是指雙面膠和帶粘性的保護膜,敷到離型紙上面去.主要目的是為了方便模切.我們都知道,通常帶粘性的材料在平面的狀況下敷到離型紙上面去,在回卷的過程中,會因為紙和膠的軸心半徑不一樣,從而出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象.正常情況下,除了材料粘性特別弱,而紙離型效果特別好的情況下,一般來說是不可以回卷的.而它的機械原理,相對來說也比較簡單,就是通過兩個軸承(一個裝膠一個裝紙),通過可以調(diào)整角度的滾軸積壓,最后回卷來完成工作的.這里面的角度和定位,是重要的兩個因素.再說一下個,沖床.沖床是輔助模切機來使用的.也就是說,模切機切不了的東西,是通過沖床來完成的.比如說二次沖切,二次沖切需要在一次沖切完成之后,需要敷一些其他材料,也就是說多層產(chǎn)品.而二次沖切在模切機上定位,并且跟一次沖切一樣連續(xù)作業(yè)是很困難的.但并不是實現(xiàn)不了,這就需要在刀模上下功夫了,可能用到五金模來輔助定位普通刀模基本上完成不了這個定位工作.所以只有通過沖床單次地完成二次定位沖切.相對模切機,沖床的生產(chǎn)效率就大大降低了.但是沒辦法,五金模的價格實在太昂貴了,跟刀模相比,可能不是幾十倍的問題,甚至幾百倍.現(xiàn)在模切行業(yè)原材料價格趨向透明化,作為加工行業(yè)來說，利潤空間非常的有限.除了材料成本,去除人工,幾乎所剩無幾.唯一的解決辦法,只能是從訂單量上來突破這個限制.再舉個簡單的例子,一款手機上面需要的模切產(chǎn)品有,鏡片保護膜,LINS泡棉,聽筒,話筒防塵網(wǎng),攝像頭等金屬件背膠,防輻射材料，各種墊片,加起來10多種.這些產(chǎn)品除了鏡片保護膜剩下的產(chǎn)品幾乎都有里心和外框,還有多層的.如果為了省人工提高生產(chǎn)效率都用五金模具,那光模具費就是所做這個定單的幾倍.所以說不是特殊材料,特殊情況,五金模在模切機上是不實用的.最后一個,投影儀.通常情況下,模切產(chǎn)品最致命的兩種不良因素:一是尺寸,二是外觀.尺寸太大,會漏出膠邊,或者貼到產(chǎn)品上顯得飽滿；尺寸太小,又蓋不過來產(chǎn)品;產(chǎn)品越小,公差范圍就越小,一般的公差范圍集中在0.05mm-0.2mm之間，當然這是依據(jù)可戶的尺寸要求而定。而通常情況下0.05mm-0.1mm用肉眼是很難看準確的，加上一些不容易發(fā)現(xiàn)的毛邊，毛刺等現(xiàn)象，所以一般通過對實物的放大來進行觀察。這就用上了投影儀這個觀察工具。根據(jù)鏡片的放大倍數(shù)不同，所觀察到的產(chǎn)品大小也不同。一般來說，放大倍數(shù)是真實物體的10-100倍。到這兒，一般模切廠家所必須的機器以及儀器就介紹完了。當然也不排除一些模切特殊類型的產(chǎn)品，而用到一些特殊輔助機械的可能。
　　
　　
　　說到這里，原材料和機械就介紹完了。最后我再輔助性地介紹一下離型紙和模具的使用。
　　輔助，并不表示不重要。在模切過程中，任何一個環(huán)節(jié)都不可忽視，因為它都有可能導致后面環(huán)節(jié)的進行，或者最終導致產(chǎn)品的不良。比較常用的離型紙有，格拉薪紙，牛皮紙，還有根據(jù)廠家名稱而定的四維紙等一些。離型紙，是根據(jù)表層所涂布的硅油量決定離型效果。而離型效果又通過離型力來體現(xiàn)的。根據(jù)離型力的大小，可分為輕剝離，中剝離，和重剝離。單位是用g（克）來表示的。大體上，20g-45g之間的屬于輕剝離；45g-80g屬于中剝離，超過80g的屬于重剝離。在實際應用上，輕重并沒有嚴格界限，這要根據(jù)膠的粘性來選擇。模具，根據(jù)刀片和模板的類型可分為，激光刀模，蝕刻刀模，金屬模，五金模。而最常用到的是激光刀模。他的結(jié)構(gòu)見過的人一般都知道，只不過刀高,刀厚,板厚不同而已,我就不多講。而蝕刻刀和金屬模又不經(jīng)常用到，也就不多講了。不講的原因是，表面很膚淺，里面道道多。而具體的應用，需要在實際的運用過程中，才能悟出一些道理來。理論上的闡述根本起不到實際效果。

該文章在 2012/9/21 23:22:49 編輯過