模切項目工作流程

圖紙確認
1，確認是否可順利量產(chǎn)，需要豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗。
2，材料資源是否有保證，要用常用的。不要用采購不到或不好采購的材料。
3，盡量要求客戶提供全部2D圖檔，要掌握pro/e轉(zhuǎn)換圖檔的技能。
4，要掌握autocad及Adobe reader的基本操作，可以修改圖紙。

工藝分析
1，確認樣品制作及量產(chǎn)的具體工藝是否合理。
2，確認部品加工的難易程度，輔助定位孔方式。

產(chǎn)品報價
1，熟練了解原材料價格，知道原材料價格管理表的存盤位置。
2，明確知道不同工藝的成本是不同的：a,一次加工和二次加工,b有手拉拉和沒有手拉拉，c需要自己換底紙或面紙等因素
3，不同的客戶關(guān)系，價格略有不同（需要同市場商量）
4，報價要按具體客戶以階梯的形式報出：0~30k,30~50k,50~100k,100~200k,200~500k,500~1000k,1000k以上。

項目溝通
1，掌握項目進度，合理安排及回復(fù)報價及樣品提供時間，原則：報價24小時內(nèi)，樣品72小時內(nèi)。
2，產(chǎn)品設(shè)變的處理：遵循上面一，二，三流程。
3，要求客戶隨時提供更新的項目BOM(里面有所有部件的產(chǎn)品名稱，料號，品番，單件所需數(shù)量等訊息）
4，品質(zhì)異常處理

樣品制作
1，正確的圖紙：實際使用的材料名稱規(guī)格，詳細的尺寸說明，正確的視角及特殊說明。
2，熟練掌握根據(jù)不同工序及工位拆圖的技能，滿足最后貼合組裝的要求，做出正確完整的樣品。
3，制定3天的樣品制作計劃，同生產(chǎn)溝通確認制樣所需設(shè)備和操作及清料人員，要自己確認無誤后在包裝。
4，新的材料制樣期間要自己追蹤控制到貨情況，并且將供應(yīng)商資料整理好，一定要簽訂質(zhì)量協(xié)議。量產(chǎn)前移交采購。

檢驗報告
1，請負責(zé)品質(zhì)的人員量測，并出據(jù)量測報告，但自己要掌握所有需要的測量方法和具體操作，必要時自己做。

樣品快遞
1，整理樣品和所需資料后封包，填寫好快遞單，通知出貨人員聯(lián)系快遞公司取件。
2，將快遞訊息在24小時內(nèi)郵件通知客戶相關(guān)人員，并在應(yīng)到時間后8小時內(nèi)確認客戶是否收到。

封樣資料
1，溝通好提供時間。
2，準(zhǔn)備好相關(guān)資料：SGS,材質(zhì)證明，材料規(guī)格書，圖紙，樣品，檢驗報告，封皮
3，安排相關(guān)人員協(xié)助打印

工藝指導(dǎo)
1，工藝指導(dǎo)書：沒有特殊部品，均按照已執(zhí)行的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進行：
a,一次模切類 b，二次模切類 c,三次模切類（帶定位孔）d，網(wǎng)布類
e,銅箔鋁箔類 f,保護膜類g，黃膜及pet類 h,Dome類等
2，工程布局圖：大量且單一產(chǎn)品須提供。

模具制作
1，拆模具圖 2，報價 3，交模時間 4，品質(zhì)