1 膠類：

電子膠帶，醫(yī)療膠帶，美國 3M 公司為主的雙面膠，如：9471，9009，9448，55256 等。以 TESA 為主的膠 類，如：4972，51928，68634 等。以 NITTO 為主的膠類，如：5302A，5713，5000NS 等。一般膠類分有機 膠與無機兩類，以上只是介紹了各種膠類生產公司的幾種產品，以美國 3M 為首的膠類生產公司為全世界各 種工業(yè)制品開發(fā)出幾百種的膠類，每種膠類各有個的性質和用途。

雙面膠，從存在形態(tài)上講能分為二種，一為無基材、一為有基材。 無基材的是將膠水直接涂布在離型紙上，一般很薄，有很大的延伸、柔韌性，模切加工時易回粘、變形。如3M 468、467  。有基材的就是在一層 PET 膜、棉紙或不織布上雙面涂布膠水。PET 基材的產品要容易加工 一些，棉紙和不織布的基材加工難度要高一些，邊緣容易見到毛絲，易變形，彈性較差。 膠系分類我目前接觸的有兩種，一種是亞克力膠，應用比較普遍能黏合五金、塑膠、玻璃等物體表面強度高的材料。一種是硅橡膠，該類膠紙可直接和橡膠、硅膠材料黏合，而無需另外處理。膠系不同應用的對象亦不同，目前市場應用時把膠紙做成一面亞克力膠另一面是硅橡膠，這樣就可以一面粘 PC 一面粘硅膠鍵。如 ：3M 9731 永佑的 YT156  四維的 HDT TDS15\RHTTDS25 等。而如果用亞克力膠去粘硅膠鍵時就需要用 特殊的藥水處理硅膠鍵材料，改變其表面強度再黏貼。
各個公司生產的材料也有自己的分類方式,如 3M 公司就有：300LE、200MP 等，這應是他們公司自己來區(qū) 分膠系的，別的公司不見得和之相同。

2 紙類：

紙是模切生產過程中不可缺少的材料之一，它可以有效的蓋住分離出來的雙面膠，讓模具在切割的同時，不 會被膠粘連，而無法生產下去。一般紙也分為兩面，一面粗糙，一面細致，粗糙的面粘性強，細致的面粘性 弱，一般讓弱粘面接觸膠類，可以有效的控制膠類。
離型紙根據有無涂塑分為：涂塑紙和非涂塑紙。 涂塑紙又分為：單塑紙和雙塑紙。 非涂塑紙分為：格拉辛、CCK。

紙的型號也有很多種：G120，G540，80G 單面格拉辛，美紋紙（一種帶粘性的軟紙），A550，A770，74 克 藍色格拉辛等，各種紙也有不同的輔助用途，要根據產品工藝的設計來確定。

格拉辛紙（GLASSINE/SCK0：底紙質地致密、均勻，有很好的內部強度和透光度。是制作條形碼標簽、不 干膠、膠帶或有粘性工業(yè)品的常用材料，特別適用于輪轉和平板模切。
淋漠紙（PEK）：加有 PE 膜的牛皮紙，價格具有競爭力，結合了格拉辛紙和 CCK 紙的特性，平整不易變形 ，韌性佳，耐沖切，能承受高強度的機械壓力，是理想的工業(yè)用紙。適用于廣告材料、不干膠、電子模切等。

原廠雙面膠上的離型紙多是雙面離型的，作為輔材使用的離型紙多數是單面離型的，如同離型膜一樣，離型 紙也是有輕重之分的，一般是靠材質證明材料來確認其離型力的，也可憑經驗去測試輕重，再進行選擇。有 的工廠生產的如“80G 格拉辛”，其品名中的 80G 可不一定是其離型力，而可能是紙張的規(guī)格稱謂。要注意 辨別掌握。還有一種離型紙，除了涂布離型劑外，表面還有淋膜的，該類離型紙多用于和保護膜貼合，密度 小材質疏松，不如格拉辛紙挺括，作為輔材沖切全斷時邊緣容易毛邊，不利于排廢。而保護膜沖型一般是半 斷，刀痕也不可太深。

前面提到的硅橡膠膠紙，使用的離型膜是不同于上面說的離型膜的，稱為氟素離型膜。也有輕重之分，價格 較貴，硅橡膠系的膠紙若和涂硅油的離型膜貼合時，是不會離型的，時間久了就會剝離不開了。 關于如何選擇離型膜或離型紙作為產品輔材，首先考慮雙面膠的粘性，來與之配合。較粘的膠配輕點兒的離 型紙，低粘的膠配較重的離型紙，有膠面積較小的產品要配合較重的離型紙，避免模切去邊時產品輕易脫落 浪費。大面積的產品，易用少輕點兒的離型紙。是選膜還是選紙，要根據實際的工藝需要，或者客戶需求來 決定。

離型紙對模切的影響
離型紙質量是影響模切質量的關鍵，離型紙的厚度，平整度、纖維結構和強度都直接影響模切質量。目前， 常用的離型紙分為兩大類，即不透明離型紙和半透明離型紙。不透明離型紙型壓敏膠材料定量一般在 90g/ m2 以上，有一定的挺度，適合單張紙印刷，也適合卷筒紙印刷，成品標簽多用于手工貼標。透明離型紙型壓敏 膠材料定量一般為 60—70g/m2 ，離型紙纖維有一定的密度或緊度，主要用于卷筒紙印刷，不適合單張紙印 刷，成品標簽用于自動貼標。
壓敏膠材料要求離型紙平整度好，厚度均勻，整體透光度一致，密度越大越好，以便于基材完整模切。
1．不透明離型紙

常用的不透明離型紙以顏色區(qū)分，可分為黃色和白色兩種；以結構區(qū)分，分為預涂 PF 涂層和不帶 PE 涂層 兩種。涂布 PE 涂層有兩個目的：一是封住紙張表面的毛孔使其光滑平整，在其上涂布硅油，減少涂布量， 可降低成本；另一個作用就是改善模切特性，因為 PE 涂層相當于一層緩；中墊，有一定的韌性和彈性，可 減少離型紙的斷裂。實踐表明，帶 PE 涂層的離型紙，抗斷裂性能遠遠低于不帶 PE 涂層的離型紙材料。
由于厚離型紙標簽主要用于手工貼標，模切質量不合格對手工貼標有一定影口向，如模切不斷，手工排廢時 會連同標簽一同揭下來；若將離型紙切穿或切穿一半，操作者揭標也非常困難。 不透明離型紙在平壓平模切機上模切時，常見故障是離型紙斷裂，所以在保證模切刀精度和襯墊平整的基礎 上，要盡量選用平整度好、纖維拉力大和厚度均勻的離型紙，以提高模切質量。
2．半透明離型紙 半透明離型紙又稱薄離型紙，目前，模切壓敏膠材料常用格拉辛離型紙(玻璃離型紙) 。
格拉辛離型紙有兩個指標會影響模切質量：一是厚薄均勻性，二是纖維結構。其中離型紙厚薄均勻性是最為
重要的，尤其是圓壓圓模切時，因為模切刀輥的尺寸由離型紙的厚度決定，如果離型紙厚度不均勻，刀刃就 會切穿或切不到離型紙，給排廢工序帶來麻煩。 格拉辛離型紙的纖維結構對圓壓圓模切來說，主要影響模切速度，因為纖維強度直接影響排廢斷裂速度，速 度越快、拉力越大，排廢越容易。如果材料本身強度大，即可提高模切速度。但是，對于速度較慢的平壓平 式模切，纖維結構對模切質量影響不大。此外，纖維的韌性和抗斷裂性對模切質量影響非常大，纖維韌性好
的離型紙，在精度低的設備上模切可能不會出問題，但是，如果離型紙的纖維脆、韌性差，就只能在設備精
度高、模切質量好的設備上進行模切加工，這說明，設備精度也是影響模切質量的因素之一。 我們曾遇到過這樣的案例：有兩種基材相同，離型紙不同的壓敏膠材料，在兩臺標簽設備上同時加工，結果 是在精度高的設備上模切，兩種材料的模切質量都正常；而在精度低的設備上模切，離型紙纖維韌性差的材 料經常出問題，無法正常生產。這個案例說明，模切質量與壓敏膠材料本身有關，也同設備的精度有關。

3 絲網類：
絲網就是一種紡織很密集的黑色材料，很軟，像布一樣舒服。一般分為防水和防塵兩種，型號為 B090HY ，
B010 等，還有一些金屬絲網等。

4 PET 類： 這種材料是塑料制品，也有不同的兩面特性，強粘面和弱粘面之分。如：氟塑離形膜，91008 等這些是透明
的材料，還有種透明帶膠的材料，如：PP201，PP101，PP001 等。乳白色的 PET，如：11490 等。PET 的用途和紙類的用途差不多，也是根據產品來選定的材料。

離型膜：
離型膜根據材質分為：OPP、PP、PET 、PE、PVC、PP 合成紙等等。
在 PET、PE 薄膜上涂布一層硅油（離型劑）就是離型膜，離型膜一般是單面的，其配方不同離型的力度不同，經過儀器測試可可測出其離型的度數，如15G、25G 至 80G 不等，數值越小離型力越小，反之則大（或 曰：重）。手工測試輕重的方法是：取一款相同的膠紙，分成幾份大小相同，取幾份不同的離型膜和膠各互 相貼合，施加相同的壓力，用手去進行剝離試驗，仔細感覺拉力的大小輕重。剝離用的力度大的就是離型重，反之則輕。

透明的 PET 膜，良好的耐溫性能、平滑度和強度。適用于電子產品、醫(yī)療、不干膠標簽以及玩具、高級化 妝品的包裝等。
根據離型面可以分為：單面離型和雙面離型。 根據離型劑可以分為：有機硅離型紙、有機氟離型紙以及其他離型材料類離型紙。
根據剝離力可以分為：4-6 克 超輕剝離力，8-10 克 輕剝離力，12-20 克 標準剝離力，20-30 克 中剝離力，30-35 克 重剝離力，50-60 克 超重剝離力。 根據用途分類：生產保護膜類、貼合模切保護膜類、生產膠帶類、貼合模切膠帶類

5 泡棉類： 像棉一樣柔軟的一種黑色材料，產品型號的不同，泡棉的厚度也不一樣，泡棉分為有機棉和無機棉兩種。泡棉的用途十分的廣泛，主要用于手機，電腦及所有帶屏幕的電子產品類，具有防震，減震等實際意義的功效 。

6 保護膜類：

這種材料大家普遍都見過，主要是用于屏幕保護和外殼保護的一種材料。如韓國大云的保護膜等，保護膜除 了可以生產產品外，還可以作為生產時的輔助材料，而用途廣泛，價格也很低。

保護膜，本人經手過的保護膜其材質多是 PET、 PE、PVC 的，PET 的保護膜經常是雙層的，這種自帶離型 膜的保護膜，品質較好，膠層涂布均勻，膠層清潔度高，便于加工，沖切后不會有太大的變化。加工環(huán)境要 求有較高的清潔度。如：3M76991、3M 2T01  、NITTO RP301 等保護膜。PE 材質的保護膜也有如 PET 保 護膜雙層的，但多數是單層，沖切前必須同輔材貼合后再加工。如：NITTO RP6030  、R100 等，貼合時要 避免有內縮、外延的現象。為減少此種現象在產品沖型時造成的損害，建議在排版時把小尺寸定為出標方向 。
生產保護膜一怕臟污，二怕伸縮且都是致命傷，前者是生產環(huán)境條件造成是可以改善的。后者則是和材質有 很大的關系，就如 PVC 材質的靜電保護膜，其伸縮尺寸可達 0.4-1mm, 模切好的產品，拉起就會發(fā)現產品一 個方向縮，一個方向伸，且不是成正比的，如何解決這個令人頭痛的問題，暫時還未找到一個很合適的方法 。 只好按其特性伸縮把刀模尺寸也進行一些縮放了。
關于沖切 PE 保護膜,沖切后產品有收縮現象.我以前也常遇到過這種現象,不過后來試驗很多種方法,找到一種 比較好的方法,給大家說說.
沖切 PE 保護膜,最主要在于復膜非常關鍵,只要控制復膜時的張力小,或者復膜兩次.再去沖切,產品的尺寸就不會收的縮嚴重.