在erp系統(tǒng)應(yīng)用過程中，bom表可算是企業(yè)賺錢的源頭，其內(nèi)容是企業(yè)智慧的結(jié)晶，更是產(chǎn)品在市場上出奇制勝的秘訣。而料號是信息系統(tǒng)使用過程中，從訂單、采購、庫存、生產(chǎn)、應(yīng)收、應(yīng)付…等，最常接觸與使用到的數(shù)據(jù)庫。在建立bom表前，必須先完成料號編制，bom表與料號是信息系統(tǒng)運作的根本要素，有了這些根本要素，企業(yè)內(nèi)部在執(zhí)行各種相關(guān)工作時，才會順暢無比。

　　一、料號建立

　　基本上有需要建立料號的料品，就是必須要控管的物品。有幾種不同屬性：f－成品、s－半成品、m－物料、r－原材料。至于機械器材(如生產(chǎn)用機具)、零件(如螺絲釘)、機器耗材(如皮帶)、生產(chǎn)耗材(如手套)，是否要建立料號管控，則是看企業(yè)主要掌控的程度多深入。實際上，只要是要由開立“采購單”所購入的物料，都要建立料號。料號的建立必須要依循一定的規(guī)則，若只是流水編號，而無任何的規(guī)則可循，則導(dǎo)入erp其實并無太大的實用性可言。

　　料號建立有一些情況必須要列入考慮：料號內(nèi)容、料號長度、是否重復(fù)。

　　(一)料號內(nèi)容：在看到料號時，希望能得到什么樣的信息內(nèi)容，如料號屬性、客戶或供應(yīng)商、尺寸規(guī)格、重量、建立日期、版本、是否為自制或采購、是否為委外料件…等。至于要選擇將哪些信息放入料號，則是依照業(yè)主自行判斷重要性去選擇。

　　(二)料號長度：因為料號長度主要是避免重復(fù)性，若是5碼就能選定自己所需要的料號，設(shè)定10碼20碼位則只是補充料品信息。否則建立長度太長，反而會讓人員操作時，無法清楚快速辨識料號造成困擾，而拖慢整理工作效率。

　　(三)是否重復(fù)：這問題最常見的在于料品a與料品b制造出a€，常常會發(fā)生a與a€料品編號相同，造成邏輯上運算的錯誤存在，在原物料進(jìn)出的掌控上也會發(fā)生相當(dāng)大問題。所以在建立料號時，每一個料都應(yīng)視為完全不同的獨立個體，給每個料獨立擁有的一組料號，讓每一次的進(jìn)出使用都能完全的掌控。

　　建議訂定編碼原則：1.依產(chǎn)品屬性；2.建議編碼長度15碼內(nèi)。

　　二、bom表建立

　　(一)基本概念：

　　料號編制完成后，就要開始建立最重要的bom表。 bom表在營業(yè)系統(tǒng)中使用非常廣泛，而制造與采購是最需要使用bom表的兩個系統(tǒng)。制造系統(tǒng)依照bom表開立制單，可開出單階或多階制單；在采購系統(tǒng)中，可依照bom表開立采購單或其中某一項料品。

　　bom建立的基本原則，是母件與子件關(guān)系的建立、建立成品/半成品的用料結(jié)構(gòu)、半成品/原料的用料結(jié)構(gòu)。其中，成品可分為單階與多階來查詢用料：

　　1.單階：在制作成品時所需投入的料品，而此料品是直接用于制作成品，而不是先制成半成品再制造成成品。在建立bom表時就可將此種料品設(shè)定為單階。

　　2.多階：制作成品時所需使用的所有料件，直接與間接投料都屬于多階。在建立bom表時就可將此種料品設(shè)定為多階。

　　以下用電腦產(chǎn)品來說明單階與多階的涵義：

　　 (1)以制成品電腦而言：單階--主機、屏幕；多階--主機、光驅(qū)、屏幕。

　　(2)原料--螢?zāi)?，可視為購入原料用來組裝。

　　(3)半成品--主機，可直接購入主機當(dāng)做原料使用，也可視為半成品，開立制單制造半成品主機，完成后再將主機用于制成品電腦上。

　　(4)對于半成品--主機而言：主機的單階為光驅(qū)。

　　(二)bom表應(yīng)用：

　　bom表建立基礎(chǔ)，建立完成后可依照實際情形(客制化或改版替換料、原物料短缺時替換用原物料)進(jìn)行修改或加減，可減少重新建立bom表的時間，常用于制作成品改版時制作新bom表：

　　1.料品結(jié)構(gòu)替換：將原子件以新子件替換，因原子件料品可能用于許多產(chǎn)品上，故必須選擇何種母件替換。

　　2.料品結(jié)構(gòu)拷貝：當(dāng)有結(jié)構(gòu)相近的料品需建立新料品結(jié)構(gòu)時，可使用此功能，先將結(jié)構(gòu)相近的母件拷貝為新母件的結(jié)構(gòu)，再使用料品結(jié)構(gòu)資料維護(hù)程式進(jìn)行更正或新增，以便迅速建立一新的料品結(jié)構(gòu)資料，并減少人工輸入的時間及可能發(fā)生的錯誤。

　　3.結(jié)構(gòu)料品代用：在對于結(jié)構(gòu)下的料品因工程及品質(zhì)考量可有許多代用料品，或原料采購不及時必需要使用其他料品替代。

　　(三)bom表建立常見問題

　　在bom建立時，常會發(fā)生幾種狀況必須注意：

　　1.母件與子件相同：母件制成品與子件原料相同，在管理的角度上，若是子母件為相同的料號，會無法判斷這批料是由采購入庫還是由制造入庫，造成采購管理上與制造需求上的障礙。

　　2.子件正確性：母件若是建錯子件，一開始可能沒發(fā)現(xiàn)，到開立制單實際發(fā)料制造時才發(fā)現(xiàn)，可能會整批原料完全報廢，造成極大的損失。

　　3.部門：部門的設(shè)定雖然不是必要，但是建議要設(shè)定。因每張制單一定要給一個制造部門開始制造，有些制程固定給部門ａ制造，這時若是在bom表中設(shè)定部門完成，在開立制單時會自動將部門帶入，減少在制單輸入時所造成的人工失誤。

　　4.相同母件不同尺寸下子件基數(shù)用料：有多種母件是使用相同的原料，經(jīng)由相同的制程所制成，差異只有在最后使用的尺寸經(jīng)由裁切造成不同，每種不同的尺寸用料一定不同，若是設(shè)定都相同的子件用料，那就是很明顯的錯誤。

　　三、結(jié)語

　　在系統(tǒng)導(dǎo)入前的討論會議中，除了討論現(xiàn)行作業(yè)流程合理性外，建立料號的編碼原則與bom表設(shè)定，是需要占用相當(dāng)大的時間與精力來確認(rèn)及定案的，因此，于開始啟用系統(tǒng)建立基本資料時，料號與bom表是最先必須要建立的資料。雖然這是非常繁雜、龐大、單調(diào)的過程，卻是系統(tǒng)在未來能否順利運作的關(guān)鍵，bom表的內(nèi)容更是一家企業(yè)賺錢的智慧基石，這其中的重要性不可輕視，必須要花費很多的精力將這部分根基奠定穩(wěn)固，之后才可延伸應(yīng)用至其他更深入的成本計算與原物料管理。